[實用新型]一種刀閘觸頭及單極刀閘

有效

• 申請號: 201320157385.3
• 申請日: 2013-04-01
• 公開（公告）號: CN203218163U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 任雪松
• 申請（專利權）人: 任雪松
• 主分類號: H01H21/18
• 分類號: H01H21/18;H01H21/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于電力設備，具體涉及一種刀閘觸頭，以及使用改觸頭的刀閘。

背景技術

刀閘，又稱隔離開關，是高壓開關電器中使用最多的一種電器，它本身的工作原理及結構比較簡單，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，對變電所、電廠的設計、建立和安全運行的影響均較大。刀閘的主要作用是分閘后，建立可靠的絕緣間隙，將需要檢修的設備或線路與電源用一個明顯斷開點隔開，以保證檢修人員和設備的安全。刀閘的作用在電氣設備中的作用非常重要，例如，電氣設備檢修過程中，其他電氣設備需要檢修時，用刀閘隔離電源即可；刀閘檢修時只能用上一級刀閘隔離，擴大了停電范圍。

在實現本實用新型過程中，發明人發現現有技術中至少存在如下問題：

1、刀閘合閘后，合閘彈簧長期受壓后變形，彈簧金屬性疲勞后其壓力降低，刀閘的載流量降低，刀閘發熱；同時還增加了能量損耗，也降低了設備安全性；

2、操作力隨合閘壓力增大而增大。為保障刀閘的載流量，合閘壓力很大的時候操作力也很大，對絕緣瓷件造成破壞。

發明內容

鑒于此，本實用新型目的在于，一方面，提供一種高載流量的刀閘觸頭；另一方面，提供一種高載流量的刀閘。

為解決以上技術問題，本實用新型提供的技術方案是，提供一種刀閘觸頭，包括連接板，連接板的一端設置有正螺紋連接螺桿，連接板的另一端設置有反螺紋連接螺桿；正螺紋連接螺桿旋接左旋轉連桿，反螺紋連接螺桿旋接右旋轉連桿；左旋轉連桿與右旋轉連桿通過連接銷與提壓架連接。

進一步地，所述左旋轉連桿一端設置有連接套，另一端設置有連接孔；連接套內孔壁上設置有正螺紋。

優選地，所述連接孔為直槽孔。

進一步地，所述右旋轉連桿與左旋轉連桿的結構差異僅在于螺紋方向相反。

進一步地，所述提壓架包括一個定位滑板，以及至少一個旋轉連接桿連接板，旋轉連接桿連接板上設置有旋轉連接桿連接孔。

進一步地，所述連接板中部設置有導向部。

優選地，所述導向部設置在左旋轉連桿和右旋轉連桿的角平分線上。

進一步地，所述提壓架與導向部滑動配合。

優選地，所述導向部為導向塊或導向槽。

本實用新型還提供了一種單極刀閘，該刀閘包括上述技術方案中的任意一種刀閘觸頭，還包括一起合端板座和一固定端板座；起合端板座具有相互垂直的起合端板座底板和起合端板座豎板，起合端板座豎板上設置有一槽口；固定端板座具有相互垂直固定端板座底板和固定端板座豎板，固定端板座豎板上設置有一連接螺桿固定孔。

與現有技術相比，上述技術方案中的一些技術方案具有如下優點：

1、因為本新型刀閘觸頭采用了旋轉連桿和連接螺桿來緊固連接板的方式，也即是采用了正反螺紋螺栓來緊固刀閘的動、靜觸頭的方式，放棄了彈簧緊壓的方式，不會存在刀閘合閘后，因合閘彈簧長期受壓后變形，彈簧金屬性疲勞而導致刀閘的載流量降低的問題。

2、載流量與導體的布置方式有很大關系，本新型所述刀閘的導體布置方式大大提高了刀閘的載流量。同等材質下，本新型單極刀閘是原刀閘載流量的1.6倍，即載流量630A的刀閘結構改變后載流量達到1000A。

3、本新型刀閘采用了旋轉連桿和連接螺桿，充分利用了杠桿原理和平行四邊形法則，使合閘、開閘時操作更加輕松。同等規格的刀閘，本新型單極刀閘的操作力僅原刀閘的10%左右。

4、因本新型刀閘操作省力，避免了操作過程中對絕緣件的意外損壞，更好的保護了絕緣件。

5、本新型刀閘使用了提壓架，刀閘閉合后，向下壓提壓架，提壓架帶動旋轉連桿繞連接螺桿轉動，而旋轉連桿和連接螺桿又是通過螺紋連接，隨著旋轉連桿轉動，旋轉連桿的連接套逐漸壓緊連接板，提壓架越向下運動，動、靜觸頭貼合越緊密。刀閘閉合后，在工作過程中，因提壓架本身具有一定的質量，在重力作用下，旋轉連桿不僅不會回彈，而且還會向原方向微微旋轉，使刀閘的動、靜觸頭之間貼合更加緊密。

6、相同載流量的刀閘，本新型刀閘大大減少了金屬材料的使用，達40%左右，節約了生產成本，也節約了能源消耗。

附圖說明

圖1是本實用新型刀閘觸頭的一較佳實施例的正視圖。

圖2是本實用新型刀閘觸頭的一較佳實施例中連接板的正視圖。

圖3是本實用新型刀閘觸頭的一較佳實施例中正螺紋連接螺桿的正視圖。

圖4是本實用新型刀閘觸頭的一較佳實施例中左旋轉連桿的正視圖。

圖5是圖4的俯視圖，有局部剖視。

圖6是本實用新型刀閘觸頭的一較佳實施例中提壓架的正視圖。

圖7是圖6的右視圖，有局部剖視。