[實(shí)用新型]旋啟式止回閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320157306.9
• 申請(qǐng)日: 2013-04-01
• 公開（公告）號(hào): CN203272894U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡倩;鄭園川
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門力森電力設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F16K15/03
• 分類號(hào): F16K15/03;F16K1/48;F16K25/04
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種止回閥結(jié)構(gòu)，尤其是一種旋啟式止回閥。

背景技術(shù)

?止回閥的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止反方向流動(dòng)。通常這種閥門是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣，用來(lái)防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過(guò)系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式止回閥（沿軸線移動(dòng)）。

現(xiàn)有的旋啟式止回閥，閥瓣的閥桿設(shè)于管道上方，依靠閥瓣的自身重量及流體壓力使其關(guān)閉。由于閥瓣的閥桿設(shè)于管道上方，止回閥的閥體需要在管道上方預(yù)留空間，導(dǎo)致止回閥的體積較大，成本也較高，關(guān)閉過(guò)程中，閥瓣離閥桿較遠(yuǎn)的部分轉(zhuǎn)動(dòng)直徑大，行程較長(zhǎng)，勢(shì)能大，流體腐蝕較為嚴(yán)重，密封性較差，進(jìn)而導(dǎo)致其使用壽命長(zhǎng)。

由此，本發(fā)明人考慮對(duì)止回閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，本案由此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便的旋啟式止回閥，該止回閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改進(jìn)具有便于拆卸、密封性好、防腐蝕及使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

旋啟式止回閥，該止回閥包括閥體、閥芯及提升桿，其中：

閥體，其為中央隆起的中空管體，且內(nèi)部呈球狀腔室，所述閥體一端內(nèi)側(cè)嵌設(shè)有壓力密封型閥蓋，該壓力密封型閥蓋上設(shè)置有鎖緊螺母，該鎖緊螺母與壓力密封型閥蓋配合卡接形成閥體端口封閉結(jié)構(gòu)；

閥芯，其置于閥體中央的球狀腔室內(nèi)，其一端與壓力密封型閥蓋的下端面相接觸，該閥芯包括閥座、閥瓣、搖動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述閥座卡置于閥體球狀腔室的內(nèi)壁上，而閥瓣與閥體連接，所述搖動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端通過(guò)止退螺母與定位螺絲相配合并鎖緊于閥瓣一端上；

提升桿，其依次穿過(guò)鎖緊螺母、壓力密封式閥蓋并置于鎖緊螺母及壓力密封式閥蓋內(nèi)，該提升桿外側(cè)套設(shè)有套筒。

進(jìn)一步，所述搖動(dòng)機(jī)構(gòu)包括搖臂及搖桿；該搖桿固定于閥體球狀腔室內(nèi)，并與其形成一體式結(jié)構(gòu)，所述搖臂一端套設(shè)于搖桿上，另端固定于閥瓣一端。

進(jìn)一步，所述鎖緊螺母與壓力密封型閥蓋之間依次設(shè)置有墊片及密封圈，所述密封圈為四片式分體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述閥座上噴涂有防腐蝕涂層，該防腐蝕涂層同時(shí)具備耐磨性。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

1、閥體具有球狀空腔，可以減少閥瓣的開啟角度降低壓力，并實(shí)現(xiàn)最大程度的減小水錘影響；

2、本新型采用定位螺絲，確保搖動(dòng)機(jī)構(gòu)與閥瓣一端的止退螺母之間的堅(jiān)固連接；閥瓣在沒(méi)有介質(zhì)流動(dòng)的情況下，可以自行調(diào)緊并關(guān)閉；

3、密封圈為四片式分體結(jié)構(gòu)，便于拆卸，進(jìn)而便于更換及檢查；

4、而閥座耐磨及防腐蝕處理，延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

實(shí)施例：請(qǐng)參閱圖1所示，旋啟式止回閥，該止回閥包括閥體1、閥芯2及提升桿3。

請(qǐng)參閱圖1所示，閥體1為中央隆起的中空管體，且內(nèi)部呈球狀腔室11，所述閥體1一端內(nèi)側(cè)嵌設(shè)有壓力密封型閥蓋4，該壓力密封型閥蓋4上設(shè)置有鎖緊螺母5，該鎖緊螺母5與壓力密封型閥蓋4配合卡接形成閥體端口封閉結(jié)構(gòu)；所述鎖緊螺母5與壓力密封型閥蓋4之間依次設(shè)置有墊片6及密封圈7，所述密封圈7為四片式分體結(jié)構(gòu)，便于拆卸。

請(qǐng)參閱圖1所示，閥芯2置于閥體中央的球狀腔室11內(nèi)，其一端與壓力密封型閥蓋4的下端面相接觸，該閥芯2包括閥座21、閥瓣22、搖動(dòng)機(jī)構(gòu)23，所述閥座21卡置于閥體球狀腔室11的內(nèi)壁上，而閥瓣22與閥體1連接，所述搖動(dòng)機(jī)構(gòu)23的一端通過(guò)止退螺母8與定位螺絲（未示出）相配合并鎖緊于閥瓣22一端上；所述搖動(dòng)機(jī)構(gòu)23包括搖臂231及搖桿232；該搖桿232固定于閥體球狀腔室11內(nèi)，并與其形成一體式結(jié)構(gòu)，所述搖臂231一端套設(shè)于搖桿232上，另端固定于閥瓣22一端。

請(qǐng)參閱圖1所示，提升桿3依次穿過(guò)鎖緊螺母5、壓力密封式閥蓋4并置于鎖緊螺母5及壓力密封式閥蓋1內(nèi)，該提升桿3外側(cè)套設(shè)有套筒9。

本實(shí)用新型中所述的閥座上噴涂有防腐蝕涂層，該防腐蝕涂層同時(shí)具備耐磨性。

以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。