[實(shí)用新型]框架梁柱節(jié)點(diǎn)處梁鋼筋與鋼骨柱的連接結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320156648.9
• 申請日: 2013-04-01
• 公開（公告）號: CN203160428U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張強(qiáng);劉旭;李洪杰
• 申請（專利權(quán)）人: 張強(qiáng);劉旭;李洪杰
• 主分類號: E04B1/58
• 分類號: E04B1/58
• 代理公司: 大連非凡專利事務(wù)所 21220
• 代理人: 田和穗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種建筑施工用結(jié)構(gòu)，特別是一種框架梁柱節(jié)點(diǎn)處梁鋼筋與鋼骨柱的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著當(dāng)今社會現(xiàn)代化進(jìn)程的迅猛發(fā)展，以大型購物商場、博物館等為代表的超高、超大型公共建筑設(shè)施如雨后春筍般涌現(xiàn)在人們的生活周邊。其追求大跨度、大空間使用環(huán)境的共性，決定了此類結(jié)構(gòu)豎向承重構(gòu)件（如墻、柱）高強(qiáng)度負(fù)荷的設(shè)計(jì)要求。由此，一種在鋼骨周圍配置鋼筋，經(jīng)混凝土澆筑填充成形的勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)運(yùn)而生。目前，這種結(jié)構(gòu)的工程做法是，在鋼筋混凝土構(gòu)件中內(nèi)置工字型或十字型型鋼鋼骨，但由于型鋼的存在，將原本布筋通暢的梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)分隔成若干個空間相對封閉的分格，使得梁鋼筋在節(jié)點(diǎn)位置無法完成正常不間斷布筋。

現(xiàn)行的勁性結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)位置梁鋼筋的固定做法主要有如下兩種：一是在鋼骨柱梁節(jié)點(diǎn)位置焊接鋼牛腿，將梁鋼筋與牛腿施焊連接；二是直接在鋼骨翼緣板上焊接機(jī)械套筒，將梁筋采用套筒與鋼骨連接。根據(jù)以往工程的具體實(shí)施效果，上述兩種固定方式分別存在有如下工程缺陷：

對于做法一，當(dāng)結(jié)構(gòu)實(shí)體的抗震設(shè)計(jì)而有嚴(yán)格要求，或者有承受動荷載的設(shè)計(jì)要求時，為防止鋼筋的焊接損傷，通常梁筋不允許采取焊接連接的工程做法。因此，采用鋼牛腿焊接的連接形式原則上不可取；

對于做法二，當(dāng)梁軸向正交于柱鋼骨翼緣板時操作尚可，但當(dāng)二者斜交時，為了保證焊接套筒與梁軸向一致，套筒需根據(jù)斜交角度預(yù)先在工廠打磨成與鋼骨翼緣板面貼合的斜切面，施工起來尤顯力不從心，主要表現(xiàn)有：1）套筒體型較小，工廠機(jī)械打磨可控性差，斜切面角度控制難，合格品加工比率低，生產(chǎn)效率制約嚴(yán)重；2）套筒端頭做成斜切面進(jìn)行施焊時，兩側(cè)焊接角度不一致，焊接性能難以把控；3）柱鋼骨與套筒焊接件在體型、重量方面懸差較大，焊接工人無法根據(jù)個人體位習(xí)慣靈活調(diào)整施焊角度；4）套筒大斜角切面處理后，筒身有效連接長度急劇減小，鋼筋連接技術(shù)指標(biāo)無法保證。

綜上所述，現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問題的梁鋼筋與鋼骨柱的連接結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，在滿足規(guī)范連接要求和不損耗套筒長度的基礎(chǔ)上，完成框架梁柱節(jié)點(diǎn)處梁鋼筋在勁性柱鋼骨上等強(qiáng)度連接的連接結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種框架梁柱節(jié)點(diǎn)處梁鋼筋與鋼骨柱的連接結(jié)構(gòu)，包括與鋼骨柱1連接的多根梁鋼筋2，其特征在于：所述的鋼骨柱1上固定設(shè)置有支腿3，支腿3的另一端固定設(shè)置有支座4，在支座4背離鋼骨柱1的一面上焊接有多個均勻分布的機(jī)械套筒5，機(jī)械套筒5的軸向與支座4面相互垂直，每個機(jī)械套筒5內(nèi)都對應(yīng)螺紋連接一根梁鋼筋2。

所述的支腿3為多個，數(shù)量及間距設(shè)置與機(jī)械套筒5對應(yīng)。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本結(jié)構(gòu)形式的框架梁柱節(jié)點(diǎn)處梁鋼筋與鋼骨柱的連接結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)巧妙，布局合理，在梁端鋼筋與柱鋼骨之間設(shè)置了一個角度糾正的支座連接件，這種形式的連接結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)如下：1）操作時不直接對梁鋼筋施焊，避免了對鋼筋技術(shù)性能上的施工損害，滿足相關(guān)規(guī)范的工藝要求；2）由于采用支座的形式進(jìn)行角度糾正，無需對套筒焊接面打磨再加工，簡化加工工藝，提高生產(chǎn)效率；3）連接支座的體型、重量與套筒相當(dāng)，可先進(jìn)行支座與套筒間的施焊連接，焊接工人可根據(jù)焊接部位靈活調(diào)整構(gòu)件擱置角度；4）由于機(jī)械套筒統(tǒng)一垂直于支座板面焊接，套筒環(huán)周焊角均勻一致，提高了焊接工藝的施工質(zhì)量；5）本連接形式不損耗套筒的有效長度，確保了梁鋼筋在柱鋼骨上可靠連接的力學(xué)保證。因此，可以說這種連接結(jié)構(gòu)具備了多種優(yōu)點(diǎn)，特別適合于在建筑行業(yè)中推廣應(yīng)用，其市場前景十分廣闊。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。如圖1所示：一種框架梁柱節(jié)點(diǎn)處梁鋼筋與鋼骨柱的連接結(jié)構(gòu)，包括與鋼骨柱1連接的多根梁鋼筋2，在鋼骨柱1上固定設(shè)置有支腿3，支腿3的另一端固定設(shè)置有支座4，在支座4背離鋼骨柱1的一面上焊接有多個均勻分布的機(jī)械套筒5，這里選用直螺紋機(jī)械套筒，且機(jī)械套筒5的軸向與支座4面相互垂直，同時每個機(jī)械套筒5內(nèi)對應(yīng)螺紋連接一根梁鋼筋2。其中，支腿3的數(shù)量及間距設(shè)置與機(jī)械套筒5對應(yīng)，連接于鋼骨柱1與支座4之間。

在進(jìn)行這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置時，首先根據(jù)梁鋼筋2與柱鋼骨1翼緣之間的斜交角度確定支座4與柱鋼骨翼緣1之間的設(shè)置角度，然后按照該角度利用支腿3將鋼骨柱1與焊接有機(jī)械套筒5的支座4固定連接為一體結(jié)構(gòu)，完成梁鋼筋2軸向與柱鋼骨1翼緣斜交角度的糾正，最后將多根梁鋼筋2螺紋連接于機(jī)械套筒5內(nèi)即可。