[實用新型]機械式自動復位的行位頂出機構有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320155499.4 | 申請日: | 2013-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN203110277U | 公開(公告)日: | 2013-08-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 邱松波 | 申請(專利權)人: | 榮昌盛塑膠模具(深圳)有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/40 | 分類號: | B29C45/40;B29C45/14 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 李悅 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 機械式 自動 復位 行位頂出 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種機械式自動復位的行位頂出機構。
背景技術
????在注塑行業(yè)中,對于注塑產品上難于加工的形狀,常采用膠位鑲件成型。在開模過程中,所述頂出機構上的膠位鑲件需要移動,但在膠位鑲件移動過程中,注塑產品容易粘在膠位鑲件上被拖走,從而造成產品變形甚至損壞等不良效果,進而影響產品的出模質量,造成人們的經(jīng)濟損失。
實用新型內容
為了克服現(xiàn)有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種機械式自動復位的行位頂出機構,在膠位鑲件移動與注塑產品脫開過程中,通過利用頂針筒的頂壓作用,可確保注塑產品不會粘在膠位鑲件上,從而提高產品的出模質量。
為解決上述問題,本實用新型所采用的技術方案如下:
機械式自動復位的行位頂出機構,包括下模板、位于下模板上方的上模板、安裝在下模板上表面并可沿下模板的長度方向滑動的行位裝置,所述行位裝置包括可滑動地安裝在下模板上的固定座、固定在固定座前端上的膠位鑲件、頂針組板;所述固定座的前側壁與膠位鑲件的后側壁之間形成活動間隙區(qū),所述頂針組板可移動地安裝在活動間隙區(qū)內,且其移動方向與下模板的長度方向一致;所述頂針組板與固定座之間設置有壓縮彈簧,且該壓縮彈簧的伸縮方向與下模板的長度方向一致;所述頂針組板上固定有多個頂針筒,該頂針筒的前端從膠位鑲件的穿孔穿出,所述固定座上固定有多個與頂針筒一一對應的頂針,該頂針穿插在與其對應的頂針筒內;所述頂針筒的前端上設置有供頂針穿出的定位孔;所述上模板的下表面設置有斜桿,該斜桿自上向下逐漸向著遠離上模板中心線方向傾斜;固定座上設置有與斜桿相匹配的斜槽;所述上模板上還設置有用于頂推頂針組板的前側壁以使頂針組板向著固定座前側壁方向復位進而使壓縮彈簧處于壓縮狀態(tài)的復位面。
所述固定座與膠位鑲件的后側壁之間設置有導向桿,所述頂針組板上設置有供導向桿穿過的第一通孔。
該固定座的前側壁上固定有加強桿,所述頂針組板上設置有供加強桿穿過的第二通孔,該加強桿的前端頂在膠位鑲件的后側壁上。
相比現(xiàn)有技術,本實用新型的有益效果在于:
在膠位鑲件移動并與注塑產品脫開過程中,通過利用頂針筒的頂壓作用,可確保注塑產品不會粘在膠位鑲件上,從而提高產品的出模質量;而且,通過合理設置行位裝置的最大移動距離和膠位鑲件的形狀,可使其適用于生產面積較大、骨位柱較深較多的注塑產品,擴大其使用范圍;此外,還可以利用上模板的復位面來實現(xiàn)頂針組板的自動復位,因此,無需另外配備其他用于向頂針組板提供牽引力的設備,有利于節(jié)省成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為行位裝置的結構示意圖;
圖3為行位裝置的爆炸圖;
圖4為本實用新型的合模狀態(tài)示意圖;
圖5為上模板上移的狀態(tài)示意圖;
圖6為本實用新型的開模狀態(tài)示意圖;
圖7為斜桿與斜槽剛接觸的狀態(tài)示意圖;
圖8為上模板下移的狀態(tài)示意圖;
其中,001、上模板;002、下模板;003、膠位鑲件;004、支撐塊;005、座體;006、頂針底板;007、頂針面板;008、螺絲;009、導向桿;010、壓縮彈簧;011、加強桿;012、頂針;013、頂針筒;014、斜桿;015、復位面。
具體實施方式
下面,結合附圖以及具體實施方式,對本實用新型做進一步描述,以便于更清楚的理解本實用新型所要求保護的技術思路。
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