[實(shí)用新型]包覆壓緊板及其換熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320155112.5
• 申請日: 2013-03-29
• 公開（公告）號(hào): CN203203455U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓延雙;袁元;羅瑞;白明爽;任會(huì)松
• 申請（專利權(quán)）人: 上海板換機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F28F3/00
• 分類號(hào): F28F3/00
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 胡美強(qiáng);邱江霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域，特別涉及一種包覆壓緊板及其換熱器。

背景技術(shù)

目前，板式換熱器已廣泛應(yīng)用到食品行業(yè)中，根據(jù)食品行業(yè)對換熱器抗污染能力的苛刻要求，一般情況下，板式換熱器的壓緊板采用不銹鋼鋼板包覆的辦法。

如圖1和圖2所示，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的壓緊板上開的是敞開式圓孔，這種結(jié)構(gòu)的側(cè)面包覆對應(yīng)的方法如下：

先下料壓緊板側(cè)面包覆板形狀，按壓緊板的厚度尺寸，并按放樣出的長度尺寸，線切割出包覆板長條形狀。再包覆壓緊板側(cè)面：必須將下料后的包覆板按壓緊板側(cè)面圓弧形狀，利用專用工具，逐步與包覆板貼實(shí)，再與連接處包覆板貼實(shí)后，采用氬弧焊接。

這種壓緊板結(jié)構(gòu)存在的主要缺陷是：對于壓緊板側(cè)面的包覆，只能通過人為的控制施工，圓弧過渡處不易控制，即使是工作技能較高的操作工，也很難確保包覆質(zhì)量，同時(shí)也需要花大量時(shí)間，才能完成，從而給生產(chǎn)上帶來極大的不便；另外，壓緊板的側(cè)面形狀需放樣，存在著一定誤差，若返工，又會(huì)延誤生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中壓緊板的包覆方法人為控制施工，圓弧過渡處不易控制，難以確保包覆質(zhì)量，耗時(shí)多，生產(chǎn)不便；壓緊板的側(cè)面需放樣，存在著一定誤差，返工則又會(huì)延誤生產(chǎn)的缺陷，提供一種包覆壓緊板及其換熱器。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：

本實(shí)用新型提供一種包覆壓緊板，其特點(diǎn)在于，所述的包覆壓緊板包括一壓緊板，及一將所述的壓緊板的板面完全包覆的包覆裝置，所述的壓緊板的板面上對稱設(shè)有若干壓緊板穿孔，所述的包覆裝置也設(shè)有與所述的壓緊板穿孔對應(yīng)數(shù)量的若干包覆板穿孔，所述的壓緊板穿孔與所述的包覆板穿孔同心且等孔徑。

本方案所述的包覆壓緊板的包覆方法為：按照所述的壓緊板的尺寸，下料所述的正面包覆板、背面包覆板和側(cè)面包覆板；再將所述的壓緊板與所述的正面包覆板、背面包覆板和側(cè)面包覆板對齊，貼實(shí)后，焊接周邊；再將所述的內(nèi)襯管插入所述的壓緊板穿孔和所述的包覆板穿孔，并將所述的內(nèi)襯管的端面與所述的包覆板穿孔的邊緣焊接。較佳的，所述的包覆裝置包括一用于包覆所述的壓緊板的側(cè)面包覆板，以及用于包覆所述的壓緊板的板面的一正面包覆板和一背面包覆板；所述的側(cè)面包覆板、正面包覆板和背面包覆板的連接處均為焊接連接。

較佳的，若干所述的包覆板穿孔分別對應(yīng)設(shè)置于所述的正面包覆板和所述的背面包覆板上。

較佳的，所述的側(cè)面包覆板，以及所述的正面包覆板和背面包覆板均是采用不銹鋼材料制成的。

較佳的，所述的包覆裝置還包括若干同時(shí)穿設(shè)所述的正面包覆板、壓緊板和背面包覆板上的內(nèi)襯管，若干所述的內(nèi)襯管的管徑與所述的包覆板穿孔和所述的壓緊板穿孔相適配。

較佳的，所述的內(nèi)襯管是采用不銹鋼制成的。

較佳的，所述的內(nèi)襯管的端面與相應(yīng)的所述的包覆板穿孔的邊緣焊接連接。

較佳的，所述的焊接為氬弧焊接。

本實(shí)用新型還提供一種換熱器，所述的換熱器為板式換熱器，所述的換熱器包括如上所述的包覆壓緊板。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：本實(shí)用新型的包覆壓緊板，通過采用壓緊板圓孔內(nèi)襯不銹鋼內(nèi)襯管的形式替代現(xiàn)有人工包覆的方法，提高包覆質(zhì)量，減少生產(chǎn)耗時(shí)，生產(chǎn)方便；可有效提高工作效率與產(chǎn)品質(zhì)量，誤差小。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中壓緊板的主視圖。

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中壓緊板的放大局部剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的包覆壓緊板的主視圖。

圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的包覆壓緊板的放大局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實(shí)用新型。

實(shí)施例

如圖3、4所示：一種包覆壓緊板；包覆壓緊板包括一壓緊板1，及一將壓緊板1的板面完全包覆的包覆裝置2，壓緊板1的板面上對稱設(shè)有若干壓緊板穿孔，包覆裝置2也設(shè)有與壓緊板穿孔對應(yīng)數(shù)量的若干包覆板穿孔，壓緊板穿孔與包覆板穿孔同心且等孔徑。

包覆裝置2包括一用于包覆壓緊板1的側(cè)面包覆板，以及用于包覆壓緊板1的板面的正面包覆板和一背面包覆板；側(cè)面包覆板、正面包覆板和背面包覆板的連接處均為焊接連接。若干包覆板穿孔分別對應(yīng)設(shè)置于正面包覆板和背面包覆板上。側(cè)面包覆板、正面包覆板和背面包覆板均是采用不銹鋼材料制成的。

包覆裝置2還包括若干同時(shí)穿設(shè)正面包覆板、壓緊板1和背面包覆板上的內(nèi)襯管3，若干內(nèi)襯管3的管徑與包覆板穿孔和壓緊板1穿孔相適配。內(nèi)襯管3用不銹鋼制成。內(nèi)襯管3的端面與相應(yīng)的包覆板穿孔的邊緣焊接連接。焊接為氬弧焊接。