[實用新型]一種加裝于硬巖掘進機的鉆爆裝置

有效

• 申請號: 201320154772.1
• 申請日: 2013-03-29
• 公開（公告）號: CN203223224U
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 梁晗;謝苗;謝春雪;王書舉;毛君
• 申請（專利權）人: 遼寧工程技術大學
• 主分類號: E21D9/00
• 分類號: E21D9/00;E21D9/10
• 代理公司: 沈陽東大專利代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

技術領域

本實用新型屬于硬巖掘進技術領域，特別是涉及一種加裝于硬巖掘進機的鉆爆裝置。

背景技術

在我國煤礦開采中，中硬巖巷道占有相當的比例，迄今為止，中硬巖巷道掘進中的主要方法為鉆爆法和綜合掘進法。但是鉆爆法掘進效率低下，工作環境差，安全性低；綜合掘進法對巷道要求比較高，當截割硬度高于f8時，截割速度會變慢，單位進尺成本會增高。目前與國內重型懸臂硬巖掘進機相適應的巖層硬度一般低于100MPa，小型懸臂硬巖掘進機甚至在40MPa左右，如果在掘進過程中一旦遇到過硬的巖體，會使掘進變的異常困難，而硬巖掘進機截割頭內的截齒會嚴重磨損，導致其使用壽命變短。

實用新型內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型提供一種加裝于硬巖掘進機的鉆爆裝置，該鉆爆裝置與硬巖掘進機的截割頭配合使用，不但提高了硬巖掘進機的截割效率，而且延長了截割頭內截齒的使用壽命；與鉆爆法相比較，改善了工作環境，大大提高了掘進時的安全性，與綜合掘進法相比較，單位進尺成本也會明顯降低。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種加裝于硬巖掘進機的鉆爆裝置，包括鉆孔機構、微炸藥安放筒、第一推進缸、第一調節缸、安裝座、連接座、滑座、第二調節缸、第三調節缸及護板，所述的鉆孔機構包括鉆頭、驅動電機及第二推進缸，所述鉆頭與驅動電機的輸出端相連接，所述驅動電機與第二推進缸的一端相連接，所述第二推進缸的另一端固接于連接座內，所述驅動電機與連接座通過軌道相配合，所述護板設置在第二推進缸、驅動電機及鉆頭的上方；所述連接座與安裝座相固接；所述的微炸藥安放筒與第一推進缸的一端相鉸接，第一推進缸的另一端固接于滑座上，所述滑座與微炸藥安放筒通過軌道相配合；所述第一調節缸和第三調節缸的一端均鉸接于滑座上，第一調節缸的另一端鉸接于第三調節缸的缸體上，第三調節缸的另一端鉸接于安裝座上；所述第二調節缸的一端鉸接于第三調節缸的缸體上，另一端鉸接于安裝座上。

本實用新型的有益效果：

安裝有本實用新型的硬巖掘進機，克服現有硬巖掘進機在技術上的不足之處，為硬巖掘進機提供了一種集鉆孔、爆破、掘進于一體的新型掘進方式，能夠對高硬度巖體實現高效率、高質量的掘進作業；與鉆爆法相比較，改善了工作環境，大大提高了掘進時的安全性，與綜合掘進法相比較，單位進尺成本也會明顯降低，同時延長截割頭內截齒的使用壽命，大大降低了施工中耗材的使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種加裝于硬巖掘進機的鉆爆裝置結構示意圖；

圖2為安裝有本實用新型的硬巖掘進機結構示意圖；

圖中，1—鉆頭，2—微炸藥安放筒，3—第一推進缸，4—第一調節缸，5—安裝座，6—第二調節缸，7—第三調節缸，8—第二推進缸，9—護板，10—錐形截割頭，11—驅動電機，12—連接座，13—滑座。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的詳細說明。

如圖1所示，一種加裝于硬巖掘進機的鉆爆裝置，包括鉆孔機構、微炸藥安放筒2、第一推進缸3、第一調節缸4、安裝座5、連接座12、滑座13、第二調節缸6、第三調節缸7及護板9，所述的鉆孔機構包括鉆頭1、驅動電機11及第二推進缸8，所述鉆頭1與驅動電機11的輸出端相連接，所述驅動電機11與第二推進缸8的一端相連接，所述第二推進缸8的另一端固接于連接座12內，所述驅動電機11與連接座12通過軌道相配合，所述護板9設置在第二推進缸8、驅動電機11及鉆頭1的上方，且與連接座12相固接；所述連接座12與安裝座5相固接；所述的微炸藥安放筒2與第一推進缸3的一端相鉸接，第一推進缸3的另一端固接于滑座13上，所述滑座13與微炸藥安放筒2通過軌道相配合；所述第一調節缸4和第三調節缸7的一端均鉸接于滑座13上，第一調節缸4的另一端鉸接于第三調節缸7的缸體上，第三調節缸7的另一端鉸接于安裝座5上；所述第二調節缸6的一端鉸接于第三調節缸7的缸體上，另一端鉸接于安裝座5上。

下面結合附圖說明本實用新型與硬巖掘進機截割部的一次配合使用過程：

如圖2所示，使用前，首先將本實用新型的鉆爆裝置通過安裝座5固定在硬巖掘進機截割部的上方，即使所述鉆孔機構和微炸藥安放筒2位于硬巖掘進機截割部的上方，硬巖掘進機的截割部采用錐形截割頭10。所述鉆爆裝置的控制端設置在硬巖掘進機的控制室內。在硬巖掘進機掘進過程中遇到堅硬的巖體時，如果此時依然強行利用錐形截割頭10進行掘進工作，不但掘進效率會大大降低，還會嚴重損壞錐形截割頭10及其內的截齒，那么此時就需要鉆爆裝置與錐形截割頭10的配合使用，以繼續完成后面的掘進工作。