[實用新型]一種用于高速糊盒機的折疊成型裝置

有效

• 申請號: 201320154354.2
• 申請日: 2013-03-29
• 公開（公告）號: CN203210744U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 薛毅華
• 申請（專利權）人: 上海亞華印刷機械有限公司
• 主分類號: B31B1/26
• 分類號: B31B1/26
• 代理公司: 上海兆豐知識產權代理事務所(有限合伙) 31241
• 代理人: 黃美英

技術領域

本實用新型涉及一種用于高速糊盒機的折疊成型裝置。

背景技術

隨著人們生活水平的日益提高，社會主流消費觀念也隨之發生了微妙的變動，人們不再滿足于單調、古板的文化用品和生活用品，精美、時尚、低碳環保已成為主流的包裝業發展趨勢。而這樣的個性化包裝產品，不斷對印刷包裝機械提出挑戰。為適應低碳環保的新趨勢，各設備制造企業也著力于新技術的研發，不斷提高設備的生產效率，降低廢品率，最大限度的節約包裝資源，同時提高設備的適應能力，使其能適應各種紙盒的生產。

目前高速糊盒機所制成的盒型包括直線盒、雙墻盒、鎖底盒、四角形或六角形盒及異形紙盒。此實用新型所涉及的兩側各三折成型的紙盒屬于異形紙盒，其成型方式如圖1所示，將紙盒坯100在長度方向上裁切成前半部101為窄部、后半部102為寬部的T形結構，并將該紙坯的后半部102的兩側凸邊分成三個折邊，其中，內側折邊30需要沿著折線Ⅲ向紙盒的內側翻折，中間折邊20需沿著折線Ⅱ向紙盒的外側翻折，外側折邊10需沿著折線Ⅰ向紙盒的內側翻折。以現有的高速糊盒機上的折疊機構往往只能對整個紙盒進行兩折或者三折的加工處理，或是只能做到兩側各一至二折的加工處理。至于要在紙盒的兩側分別實現三條折線的折疊，以目前的技術來看是無法實現的。

與兩側各一至兩折的紙盒相比較，兩側各三折的紙盒成型后可變為立體紙盒。為達到相同的包裝空間，兩側各三折的紙盒在紙張用量上更小，更符合綠色包裝的發展趨勢。在日常應用當中，此類盒型主要應用為CD盒、快遞信封盒、食品盒、衣物包裝盒等。

雖然兩側各三折的紙盒在包裝上有空間大的優勢，但在紙盒的工藝成型方面目前存在三個難點：

1.兩側各三折的紙盒的中間折邊20及內側折邊30的寬度都極窄，大約為10mm左右，很難通過自動化的方式在這么窄的寬度內實現三折成型；

2.現有的高速糊盒機上的折疊機構在制作工藝中，只是先將外側折邊1與中間折邊20在機器上沿著折線Ⅱ向紙盒內側翻折成型，再手工實現外側折邊10及內側折邊30的翻折成型，而實際紙盒完全成型后，中間折邊20需沿著折線Ⅱ向紙盒外翻折成型，這就造成了在手工翻折成型過程中極易出現折線不準甚至被破壞的現象，而且這種生產方式需要消耗大量的勞動力，廢品率也高；

3.由于現有的高速糊盒機上的折疊機構在制作兩側各一折及兩側各兩折的紙盒時，基本是通過對單一的折線分別成型來實現的，而此類盒型成型后，紙盒的前半部101會向后翻折而覆蓋在折好的紙盒后半部102上，所以要制作兩側各三折的紙盒無法通過兩側各一折及兩側各兩折的紙盒變形而來。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術的缺陷，提供一種用于高速糊盒機的折疊成型裝置，它能在極短的距離內實現兩側各三折的紙盒的預折、成型過程，可大大提高此類紙盒的生產效率，降低用人單位的人力成本，并可節約資源。

實現上述目的的技術方案是：一種用于高速糊盒機的折疊成型裝置，對稱地設在所述糊盒機的操作側和傳動側，所述折疊成型裝置包括成型面板、成型刀、內壓板、外壓板、輔助成型劍、預折劍、一組輔助輸送輪、壓紙組件及成型定位板，其中，所述成型面板固定在所述糊盒機的活動墻板上，該成型面板的前端面的中部向后開設一段溝槽；所述成型刀固定在所述成型面板的前部下方，并且該成型刀的刀刃向上并位于所述成型面板的溝槽內；所述內壓板和所述外壓板通過第一定位座固定在所述成型面板上，并且所述內壓板位于所述成型面板的溝槽的內側部分的上方，所述外壓板位于所述成型面板的溝槽的外側部分的上方；所述輔助成形劍通過第二定位座固定在所述成型面板的中后部上方并位于所述成型刀的外側，該輔助成形劍的前一小段與所述成型刀的后一小段重疊；所述預折劍固定在所述成型面板上的中后部并位于所述輔助成型劍的外側，該預折劍的前端部位于所述外壓板的后端部的下方；所述輔助輸送輪安裝在所述成型面板的后部內側；所述壓紙組件安裝在所述成型面板的后部；所述成型定位板安裝在所述成型面板的后部的上表面并位于所述壓紙組件的后方。