[實用新型]硬質合金自動壓制成型模具有效
| 申請號: | 201320154048.9 | 申請日: | 2013-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN203170961U | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發明(設計)人: | 肖科;時凱華;王忠胤;楊華;吳翔 | 申請(專利權)人: | 自貢硬質合金有限責任公司 |
| 主分類號: | B22F3/03 | 分類號: | B22F3/03 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 643011 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硬質合金 自動 壓制 成型 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種粉末冶金產品的成型模具,具體涉及一種硬質合金產品的自動壓制成型模具。
背景技術
在用粉末冶金成型工藝壓制在上下方向具有向外凸起的兩個臺階環(截面為環形)的產品時,采用的是由上內沖和上外沖組成的上沖、由下內沖、下外沖組成的下沖、陰模及芯桿組成的模具。其上內沖、上外沖、底墊、下沖、套筒的工作面與芯桿構成成型模腔,將粉末裝入模腔內,壓機從上部施加壓制力,使上外沖與套筒及底墊相互位移,成型模腔內的粉末受到從上部往下部傳遞的壓制壓力,此時下沖會相對底墊產生一個向上的位移,使下沖上部的下端部臺階環受到壓制壓力,使下端部的臺階環密度較次。由于上內沖與上外沖形成的空間始終是不變的,所以進入上內沖與上外沖形成的空間的硬質合金粉末較少,只是在壓制過程中粉末間相互擠壓導致一少部分進入上內沖與上外沖形成的空間,因此壓制品上端部臺階環的密度相對壓制品其它部位差很多。由于上端面的臺階環密度與中部圓環密度相差很大,在壓制品燒結后的彈性后效差別就大,在壓制品上臺階環的臺階處極容易形成裂紋。
針對上述問題,中國專利“一種模具及其自動成型壓機和成型方法”(專利申請號:2012103746984)通過改變模具上內沖與上外沖形成的空腔大小,使模具上內沖與上外沖可做相對位移,改變上臺階空腔容積,即提高粉末壓制過程的壓縮比來調節壓制品上臺階部位的密度。模具下內沖與下外沖可做相對位移,改變下臺階空腔容積。模具上內沖、上外沖、芯桿構成模腔的上臺階空腔,陰模與芯桿之間構成模腔的環腔,模具下內沖、下外沖與芯桿構成模腔的下臺階空腔。通過模具上內沖與上外沖的相對位移,改變模具下內沖與下外沖形成的空間來調節產品下部臺階部位的密度。可以使中部為環形體并具有上下兩個臺階環的硬質合金產品成型時,上下部與中部的密度均勻。將該模具用于自動成型壓機上,可以實現對復雜產品的機械化成型,調節壓制品各部位密度,解決了由于密度不均造成壓制品裂紋和內孔葫蘆狀的問題,提高了生產效率和產品質量。
但由于上述模具的上內沖、下內沖均為直筒狀,具有一定的局限性,只能生產內孔為直孔,無錐孔或直臺孔的產品。當需生產有錐孔或直臺孔的產品時,由于脫模階段芯桿隨陰模下移,壓制品內孔錐面無模具保護,壓坯本身粉末顆粒的彈性后效集中在內孔錐面釋放,導致錐孔面出現了裂紋而無法生產。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種硬質合金自動壓制的成型模具。該成型模具可生產由中間環形體、上臺階環、下臺階環、內孔由錐孔或直孔組成的復雜形狀的硬質合金產品。
本實用新型的技術方案如下:
一種硬質合金自動壓制成型模具,包括上沖、下沖、陰模和芯桿;上沖由上外沖和上內沖構成;上外沖套在上內沖外,置于陰模內壁上部;下沖由下外沖和下內沖構成;下外沖套在下內沖外,置于陰模內壁下部;芯桿穿置于下內沖的芯孔內;所述成型模具的上內沖的上部為柱狀,中部為錐狀,下部為柱狀,組成柱錐復合體上沖;所述的芯桿的下端設有彈簧,彈簧的上端與芯桿的下端相連,彈簧的下端固定在芯桿座上。
所述成型模具的上外沖、上內沖、陰模、下外沖、下內沖之間形成模腔。
所述的上外沖、上內沖構成模腔的上臺階錐形空腔;所述的陰模、上外沖、下外沖與芯桿之間構成模腔的環腔;所述的下外沖下內沖與上內沖構成模腔的下臺階空腔。
本實用新型的原理如下:
在壓制成型過程中,上外沖、下外沖在被壓縮物料的反作用下,上外沖相對上內沖往上移動,下外沖相對下內沖往下移動,通過上外沖與上內沖的相對移動,改變上外沖與上內沖之間物料的壓縮比,通過下外沖與下內沖的相對移動,改變下外沖與下內沖之間物料的壓縮比,從而使壓制品上臺階錐形圓環、中間圓環和下臺階圓環密度一致。在脫模過程中,陰模下移后,上沖仍然壓著壓制品,使壓制品在脫模過程中無彈性后效集中釋放處,壓制品錐孔無裂紋。
綜上所述,由于采用了上述技術方案,本實用新型具有以下優點:
1、通過將上沖設計為柱錐復合體,在芯桿的下端設置彈簧,使芯桿可伸縮。在原有模具其他部件的配合下,采用本實用新型的自動壓制成型模具,可壓制各有兩個端面的由中間環形體、上臺階環、下臺階環、內孔由錐孔和直孔組成的硬質合金產品。
2、由于在脫模過程中,下沖、陰模、芯桿向下移動,上沖始終壓著壓制品,使壓制品在脫模過程中無彈性后效集中釋放處,壓制品柱錐孔無裂紋。提高了生產效率、產品質量穩定。
附圖說明
圖1是本實用新型的自動壓制模具結構示意圖。
圖2是自動壓機與模具連接示意圖。
圖3是本實用新型的自動壓制方法示意圖。
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