[實用新型]油墨自動灌裝機

有效

• 申請號: 201320153905.3
• 申請日: 2013-03-29
• 公開（公告）號: CN203269538U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 張東超
• 申請（專利權）人: 寶雞新華利機械科技有限公司
• 主分類號: B67C3/26
• 分類號: B67C3/26;B67C3/28
• 代理公司: 寶雞市新發明專利事務所 61106
• 代理人: 李鳳岐

技術領域

本實用新型涉及包裝機械領域，具體涉及一種油墨自動灌裝機。

背景技術

包裝機在現代工業生產中的使用日益廣泛，外包裝的印刷是其最重要的組成部分之一。多數外包裝是在產品包裝前統一印刷，但例如產品批號或特殊位置的印刷無法提前完成，需要包裝過程中進行二次印刷，所以油墨的供給成為二次印刷質量的關鍵。現有包裝機中的儲墨裝置為適應包裝機供墨接口，多為非標接口，油墨生產廠家無法提供油墨灌裝服務，所以基本為人工灌裝。人工灌裝不僅費時費力，而且由于油墨粘度較大，人工灌裝時無法將空氣及時從儲墨裝置中排出，油墨中帶入氣泡將直接導致印刷質量問題，最突出的就是噴墨不均、噴墨停頓及噴墨斷點等。

實用新型內容

本實用新型提供一種油墨自動灌裝機，以解決人工灌裝費時費力，且噴墨不均、噴墨停頓及噴墨斷點的問題。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種油墨自動灌裝機，具有底板，所述底板的右側固定有立柱，所述立柱的下端左側鉸接有支撐板并固定有行程開關Ⅱ，且支撐板位于底板的上方并通過彈簧支撐在底板上；所述支撐板的中央具有圓形沉槽，圓形沉槽的中心制有通孔，觸動杠桿鉸接在支撐板的下方，調節螺釘穿過通孔旋裝在觸動杠桿的主動端，觸動杠桿的觸動板位于行程開關Ⅱ觸動頭的前方；所述立柱的下端右側安裝有電子控制器；所述立柱的頂端通過頂板安裝有減速電機和從動軸，且減速電機位于立柱的右側，從動軸位于立柱的左側，減速電機通過同步帶驅動從動軸轉動；所述立柱的中部左側固定有支座，錐形料斗的下端連接有出料筒，出料筒安裝在支座上，且出料筒中插裝有螺旋軸，出料筒的下端連接有灌裝嘴，螺旋軸的上端延伸有豎軸，且豎軸的上端與從動軸的下端銷接；攪拌軸固定在豎軸的上端。

所述灌裝嘴通過連接螺母連接在出料筒的下端，所述出料筒通過活動夾緊板安裝在支座上。

所述立柱左側下部固定有儲墨裝置的定位裝置，且定位裝置位于支撐板與灌裝嘴之間。

所述螺旋軸為梯形螺桿或鋸齒形螺桿或蝸桿。

所述立柱的頂端固定有鉸鏈架，鉸鏈架上端鉸接有撥塊，前罩的后端通過鉸鏈板與撥塊固定連接；行程開關Ⅰ斜置在立柱的頂端并位于撥塊的下方。

本實用新型的優點：

1、本實用新型取代了原有的手動灌裝方式，杜絕了手動灌裝不均勻造成的噴墨停頓及噴墨斷點等，同時灌裝效率大大提升；

2、本實用新型操作便捷，兩組行程開關的設置不僅實現了灌裝的自動化，同時使得操作更為安全；

3、本實用新型設置有可更換的灌裝嘴，以適應不同接口型號的儲墨裝置灌裝，適應性強；

4、本實用新型設置有電機調速裝置，灌裝不同的油墨時，可根據其粘度大小，調節灌裝速度，保證灌裝均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖，

圖2為本實用新型灌裝嘴結構剖視圖，

圖3和圖4為本實用新型出料筒安裝結構示意圖，

圖5為本實用新型下部立體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖1、2、3、4、5描述本實用新型的一種實施例。

一種油墨自動灌裝機，具有底板1，所述底板1的右側固定有立柱2，所述立柱2的下端左側鉸接有支撐板3并固定有行程開關Ⅱ4，且支撐板3位于底板1的上方并通過彈簧5支撐在底板1上；所述支撐板3的中央具有圓形沉槽6，圓形沉槽6的中心制有通孔7，觸動杠桿8鉸接在支撐板3的下方，調節螺釘26穿過通孔7旋裝在觸動杠桿8的主動端，觸動杠桿8被動端的觸動板位于行程開關Ⅱ4觸動頭的前方；所述立柱2的下端右側安裝有電子控制器9；所述立柱2的頂端通過頂板安裝有減速電機10和從動軸11，且減速電機10位于立柱2的右側，從動軸11位于立柱2的左側，減速電機10通過同步帶驅動從動軸11轉動；所述立柱2的中部左側固定有支座17，錐形料斗18的下端連接有出料筒19，出料筒19通過活動夾緊板29安裝在支座17上，且出料筒19中插裝有螺旋軸20，出料筒19的下端通過連接螺母23連接有灌裝嘴21，且灌裝嘴21上裝有保護螺母28，螺旋軸20的上端延伸有豎軸27，且豎軸27的上端與從動軸11的下端銷接；攪拌軸22固定在豎軸27的上端。所述立柱2左側下部固定有儲墨裝置的定位裝置24，且定位裝置24位于支撐板3與灌裝嘴21之間。所述底板1和支撐板3的左端均固定有把手25。所述螺旋軸20為梯形螺桿或鋸齒形螺桿或蝸桿。

所述立柱2的頂端固定有鉸鏈架12，鉸鏈架12上端鉸接有撥塊13，前罩14的后端通過鉸鏈板15與撥塊13固定連接；行程開關Ⅰ16斜置在立柱2的頂端并位于撥塊13的下方。所述電子控制器9包括電子調速器和電磁啟動器。