[實(shí)用新型]麝香酮蒸餾提純裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320153369.7
• 申請(qǐng)日: 2013-03-29
• 公開（公告）號(hào): CN203183717U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳際海;孫鏞;滕延波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濰坊易泰生物科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D3/02
• 分類號(hào): B01D3/02;C07C49/385;C07C45/82
• 代理公司: 濰坊正信專利事務(wù)所 37216
• 代理人: 石譽(yù)虎

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種麝香酮生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及一種麝香酮蒸餾提純裝置。

背景技術(shù)

麝香酮是從鹿科動(dòng)物林麝或原麝成熟雄體香囊中的干燥分泌物麝香經(jīng)蒸餾提取得到的活性成分之一，學(xué)名為3-甲基環(huán)十五烷酮，是麝香的主要香味成分，麝香酮為油狀液體，有特殊香味，具有芳香開竅、通經(jīng)活絡(luò)、消腫止痛作用，小劑量對(duì)中樞神經(jīng)有興奮作用，大劑量則有抑制作用。對(duì)離體蛙心臟有興奮作用，并有雄性激素樣作用及抗炎作用。臨床上用于冠心病心絞痛、血管性頭痛、坐骨神經(jīng)痛、白癜風(fēng)等，具有擴(kuò)張冠狀動(dòng)脈及增加冠脈血流量的作用，對(duì)心絞痛有一定療效。一般于用藥（舌下含服、氣霧吸入）后5分鐘內(nèi)見效，緩解心絞痛的功效與硝酸甘油略相近似。經(jīng)測(cè)試人工合成品的藥理作用，經(jīng)試驗(yàn)與天然麝香酮相似，人工合成的麝香酮生產(chǎn)過程中都需要進(jìn)行蒸餾提純這一步驟，而蒸餾一般是在蒸餾釜內(nèi)進(jìn)行，但是，現(xiàn)有技術(shù)中麝香酮的生產(chǎn)工藝最后步驟均需要進(jìn)行兩次蒸餾，第一次蒸餾為分離雜質(zhì)，第二次蒸餾為提純，這樣就需要兩個(gè)蒸餾釜，蒸餾物經(jīng)過管道輸送后，蒸餾效率和純度都會(huì)降低，為了達(dá)到純度要求，勢(shì)必要增加蒸餾的時(shí)間，從而增加生產(chǎn)成本，而且兩個(gè)蒸餾釜還會(huì)占用較大的空間。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種麝香酮蒸餾提純裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，二次蒸餾均在同一個(gè)蒸餾釜中進(jìn)行，提高了蒸餾效率和純度，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：麝香酮蒸餾提純裝置，包括蒸餾罐本體，所述蒸餾罐本體內(nèi)設(shè)有第一蒸餾室和第二蒸餾室，所述第一蒸餾室設(shè)置于所述第二蒸餾室的上方，所述第一蒸餾室的外壁上設(shè)有物料進(jìn)口和第一氣相出口，所述第一蒸餾室的底部連接有液相出口管道，所述液相出口管道上設(shè)有截止閥，所述液相出口管道與所述第二蒸餾室連通，所述第二蒸餾室的外壁上設(shè)有第二氣相出口和減壓閥，所述第二蒸餾室的底部連接有出料管，所述出料管上設(shè)有出料閥，所述第一蒸餾室與第二蒸餾室的底部為斜面，所述斜面的下游均設(shè)有一擋塊，所述擋塊的表面與所述斜面之間設(shè)有夾角，所述液相出口管道與出料管均設(shè)置于所述斜面的下游。

優(yōu)選的，所述第一蒸餾室與第二蒸餾室的外壁上均連接有一取樣管，所述取樣管上設(shè)有取樣閥。

采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：由于麝香酮蒸餾提純裝置的蒸餾罐本體內(nèi)設(shè)有第一蒸餾室和第二蒸餾室，第一蒸餾室的外壁上設(shè)有物料進(jìn)口和第一氣相出口，第一蒸餾室的底部連接有液相出口管道，液相出口管道上設(shè)有截止閥，液相出口管道與第二蒸餾室連通，第二蒸餾室的外壁上設(shè)有第二氣相出口和減壓閥，第二蒸餾室的底部連接有出料管，出料管上設(shè)有出料閥，工作時(shí)，第一次蒸餾為分離雜質(zhì)，在第一蒸餾室中進(jìn)行，雜質(zhì)由第一氣相出口排出，第二次蒸餾為提純，在第二蒸餾室中進(jìn)行，從出料管流出最終的成品，二次蒸餾均在同一個(gè)蒸餾釜中進(jìn)行，提高了蒸餾效率和純度，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，另外本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省了空間。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、蒸餾罐本體；2、第一蒸餾室；3、第二蒸餾室；4、物料進(jìn)口；5、第一氣相出口；6、液相出口管道；7、截止閥；8、第二氣相出口；9、減壓閥；10、出料管；11、出料閥；12、取樣管；13、取樣閥；14、擋塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1所示，麝香酮蒸餾提純裝置，包括蒸餾罐本體1，蒸餾罐本體1內(nèi)設(shè)有第一蒸餾室2和第二蒸餾室3，第一蒸餾室2設(shè)置于第二蒸餾室3的上方，第一蒸餾室2的外壁上設(shè)有物料進(jìn)口4和第一氣相出口5，第一蒸餾室2的底部連接有液相出口管道6，液相出口管道6上設(shè)有截止閥7，液相出口管道6與第二蒸餾室3連通，第二蒸餾室3的外壁上設(shè)有第二氣相出口8和減壓閥9，第二蒸餾室3的底部連接有出料管10，出料管10上設(shè)有出料閥11。

本實(shí)施例中，第一蒸餾室2與第二蒸餾室3的底部為斜面，斜面的下游均設(shè)有一擋塊14，擋塊14的表面與斜面之間設(shè)有夾角，可防止物料積存，液相出口管道6與出料管12均設(shè)置于斜面的下游，這樣僅依靠重力的作用即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的輸送，省去了輸送泵，降低了成本，節(jié)約了能源。

另外，第一蒸餾室2與第二蒸餾室3的外壁上均連接有一取樣管12，取樣管12上設(shè)有取樣閥13。

本實(shí)用新型在工作時(shí)，第一次蒸餾為分離雜質(zhì)，在第一蒸餾室2中進(jìn)行，雜質(zhì)由第一氣相出口5排出，第二次蒸餾為提純，在第二蒸餾室3中進(jìn)行，從出料管流出最終的成品，二次蒸餾均在同一個(gè)蒸餾釜中進(jìn)行，提高了蒸餾效率和純度，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，另外本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省了空間。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。