[實用新型]一種防止殼程側間隙腐蝕的換熱器管束有效
| 申請號: | 201320152018.4 | 申請日: | 2013-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN203163550U | 公開(公告)日: | 2013-08-28 |
| 發明(設計)人: | 陳孫藝 | 申請(專利權)人: | 茂名重力石化機械制造有限公司 |
| 主分類號: | F28D7/00 | 分類號: | F28D7/00;F28F9/02;F28F19/00 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 雷利平 |
| 地址: | 525024 廣東省茂名市環*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防止 殼程側 間隙 腐蝕 換熱器 管束 | ||
技術領域
本申請涉及空調、煤化工、石油化工行業中換熱設備領域,特別涉及一種防止殼程側間隙腐蝕的換熱器管束。
背景技術
腐蝕包括化學腐蝕和間隙腐蝕,所謂間隙腐蝕是那些流體在不流動的死角容易腐蝕,間隙腐蝕是局部腐蝕的一種形式,它可能發生于溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表面內。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成。在化工設備制作中,應盡量避免如上所述的間隙或死角的存在,或者采取措施封堵間隙和死角以避免間隙腐蝕的情況產生。
現有技術中的換熱器管束包括有換熱管4、支承板6和管板,成排的換熱管4通過支承板6支承,其兩端穿進管板的管孔中,并與管板相連接,如圖1所示,現有技術的支承板6與換熱管4之間存在支承板與換熱管間的間隙7,由于該間隙7的存在,使得換熱管在流體沖擊下容易引起振動,然而由于換熱管的振動將會導致換熱管與管板管孔的連接管頭松弛以引起間隙腐蝕。同時在換熱管4靠近管板的殼程側B存在換熱管未脹接區8,該換熱管未脹接區8的存在無疑將會縮短了有效的脹接區。當換熱管的脹接與未脹接的過渡區與管板的殼程側表面重合時,容易在流體振動作用下產生疲勞開裂。同時該區的存在勢必會在很大程度上對換熱管管束引起腐蝕。
換熱管管束的質量是決定換熱器質量好壞的最重要標志之一,管殼式換熱器主要失效形式為管板與換熱器的連接失效。對于壓力高、直徑大、管束長的重型換熱器,一旦出現泄漏,對其產生的直接或間接損失將會更為嚴重,因此,換熱器管束中的連接形式換熱器制造的關鍵技術。
發明內容
本申請的目的之一在于避免上述現有技術中的不足之處而提供一種能夠有效防止因換熱管振動所引起的換熱管與管板管孔連接管頭的松動而導致的間隙腐蝕問題產生,能夠延長設備使用壽命的防止殼程側間隙腐蝕的換熱管管束。
本申請的目的之二在于避免上述現有技術中的不足之處而提供一種能夠有效防止因換熱管振動所引起的換熱管與管板管孔連接管頭的松動而導致的間隙腐蝕問題產生,能夠延長設備使用壽命,同時還能夠較少復合層使用量的防止殼程側間隙腐蝕的換熱管管束。
本申請的目的之一通過以下技術方案實現:
提供了一種防止殼程側間隙腐蝕的換熱器管束,包括有換熱管、支承板和管板,成排的換熱管通過支承板支承,其兩端穿進管板的管孔中,并與管板相連接,其中,靠近所述管板的第一塊支承板與所述換熱管之間無間隙連接。
其中,靠近所述管板的第一塊支承板與所述換熱管之間通過脹接以實現無間隙連接。
其中,靠近所述管板的第一塊支承板與所述換熱管之間通過增設鎖緊墊圈以實現無間隙連接。
其中,所述支承板為支持板或者折流板。
其中,所述管板包括有管板本體,所述管板本體的一側為管程側,所述管板本體的另一側為殼程側,所述管板還包括有預設于所述管板本體的殼程側的第一復合層和/或預設于所述管孔的內壁的第二復合層,所述換熱管穿設所述管板、并脹緊于所述管板。
本申請的目的之二通過以下技術方案實現:
還提供了一種防止殼程側間隙腐蝕的換熱器管束,包括有換熱管、支承板和管板,成排的換熱管通過支承板支承,其兩端穿進管板的管孔中,并與管板相連接,其中,靠近所述管板的第一塊支承板貼近設置于所述管板的殼程側、并與所述換熱管無間隙連接。
其中,所述支承板開設有間隙流體通道。
其中,靠近所述管板的第一塊支承板與所述換熱管之間通過脹接以實現無間隙連接;或者靠近所述管板的第一塊支承板與所述換熱管之間通過增設鎖緊墊圈以實現無間隙連接。
其中,所述支承板為支持板或者折流板。
其中,所述管板包括有管板本體,所述管板本體的一側為管程側,所述管板本體的另一側為殼程側,所述管板還包括有預設于所述管板本體的殼程側的第一復合層和/或預設于所述管孔的內壁的第二復合層,所述換熱管穿設所述管板、并脹緊于所述管板。
本申請的有益效果:
本申請的一種防止殼程側間隙腐蝕的換熱器管束,包括有換熱管、支承板和管板,成排的換熱管通過支承板支承,其兩端穿進管板的管孔中,并與管板相連接,其中,靠近所述管板的第一塊支承板與所述換熱管之間無間隙連接;或者靠近所述管板的第一塊支承板貼近設置于所述管板的殼程側、并與所述換熱管無間隙連接。
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