[實(shí)用新型]吊鉤式拋丸系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320151806.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-03-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203254290U | 公開(公告)日: | 2013-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 聞月平;毛英強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 靖江市達(dá)克羅涂覆工業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24C3/02 | 分類號(hào): | B24C3/02;B24C9/00;B24C5/00 |
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| 地址: | 214500 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 吊鉤 拋丸 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本技術(shù)方案屬于表面處理機(jī)械,具體是一種吊鉤式拋丸系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,在工件涂覆之前需要先對(duì)工件進(jìn)行除銹,除銹可以采用拋丸機(jī)來進(jìn)行,拋丸機(jī)是標(biāo)準(zhǔn)件,一般有滾筒式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)和吊鉤拋丸機(jī)等。根據(jù)工件的要求,選擇拋丸機(jī)的類型即可。在工程實(shí)踐中,遇到Ф30mm及以上的螺栓用多種拋丸機(jī)除銹效果均不理想的問題。另外,在工程實(shí)踐中,環(huán)保要求越來越高,除銹的粉塵的處理的環(huán)保達(dá)標(biāo)也成為一個(gè)新難題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題,本技術(shù)方案提出一種吊鉤式拋丸系統(tǒng),包括吊鉤式拋丸機(jī)和除塵器;吊鉤式拋丸機(jī)的出風(fēng)口連接除塵器的進(jìn)風(fēng)口;
a、所述吊鉤式拋丸機(jī)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、吊鉤、拋丸室和拋丸器;所述拋丸室的頂部開有與吊鉤尾部對(duì)應(yīng)的孔,吊鉤的尾部穿過該孔在拋丸室外,吊鉤的首部在拋丸室內(nèi);所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于拋丸室外,所述吊鉤的尾部通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子;所述拋丸器在拋丸室的側(cè)壁上,且拋丸器的出丸口朝向拋丸室內(nèi);
所述吊鉤式拋丸機(jī)還包括承載架,承載架包括至少一層擱板,擱板中心連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的頂端掛在吊鉤的首部;所述擱板包括圓形框架,圓形框架中連接有多組隔柵,各組隔柵的柵距相同。
所述吊鉤式拋丸機(jī)還包括懸吊臂,懸吊臂上設(shè)有軌道和滑車,滑車與軌道滑動(dòng)連接;所述吊鉤尾部和驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接在滑車上;所述拋丸室頂部的孔的徑向截面為“C”型,“C”的開口方向朝向拋丸室的門。
所述隔柵有四組,相鄰兩組隔柵相互垂直。所述拋丸器有兩個(gè),它們都位于拋丸室同一側(cè)的側(cè)壁上;且兩個(gè)拋丸室的出丸口朝向承載架。
所述擱板有兩個(gè),兩個(gè)擱板相互平行,沿轉(zhuǎn)軸的軸向排列。
b、所述除塵器包括箱體、集灰斗和濾筒;所述箱體上方開有除塵器的出風(fēng)口,箱體下方的側(cè)面設(shè)有除塵器的進(jìn)風(fēng)口;濾筒設(shè)在箱體內(nèi),濾筒的開口端與除塵器的出風(fēng)口連通,濾筒的筒體與除塵器的進(jìn)風(fēng)口連通,構(gòu)成的風(fēng)道是,除塵器的進(jìn)風(fēng)口經(jīng)濾筒的筒體,再經(jīng)濾筒的開口端,再經(jīng)除塵器的出風(fēng)口;濾筒正下方的箱體上設(shè)有集灰斗;
所述除塵器還包括脈沖清灰裝置,脈沖清灰裝置包括儲(chǔ)氣罐、出氣管和電磁閥;所述出氣管連接在儲(chǔ)氣罐上;儲(chǔ)氣罐上設(shè)有壓縮空氣進(jìn)氣口;所述出氣管的出氣口朝向?yàn)V筒的開口端;電磁閥設(shè)在出氣管上。
本實(shí)用新型在使用時(shí)候,把螺栓插入隔柵內(nèi),再把承載架放入拋丸室,運(yùn)行拋丸機(jī)即可。經(jīng)過試用,本拋丸機(jī)對(duì)Ф30mm及以上的螺栓的除銹效果特別好。另外,本系統(tǒng)把拋丸和除塵集為一體,設(shè)備占用空間小,除塵效果顯著。
附圖說明
圖1是吊鉤式拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是除塵器結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是擱板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本系統(tǒng)原理示意圖;
圖中,吊鉤式拋丸機(jī)A、除塵器B、驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、吊鉤2、拋丸室3、拋丸器4、承載架5、擱板6、轉(zhuǎn)軸7、圓形框架8、隔柵9、懸吊臂10、箱體11、集灰斗12、濾筒14、除塵器的出風(fēng)口15、除塵器的進(jìn)風(fēng)口16、儲(chǔ)氣罐17、出氣管18、電磁閥19、濾筒的開口端20、壓縮空氣進(jìn)氣口21。
具體實(shí)施方式
一種吊鉤式拋丸系統(tǒng),包括吊鉤式拋丸機(jī)和除塵器;吊鉤式拋丸機(jī)的出風(fēng)口連接除塵器的進(jìn)風(fēng)口;
所述吊鉤式拋丸機(jī)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、吊鉤、拋丸室和拋丸器;所述拋丸室的頂部開有與吊鉤尾部對(duì)應(yīng)的孔,吊鉤的尾部穿過該孔在拋丸室外,吊鉤的首部在拋丸室內(nèi);所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于拋丸室外,所述吊鉤的尾部通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子;所述拋丸器在拋丸室的側(cè)壁上,且拋丸器的出丸口朝向拋丸室內(nèi);
所述吊鉤式拋丸機(jī)還包括承載架,承載架包括至少一層擱板,擱板中心連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的頂端掛在吊鉤的首部;所述擱板包括圓形框架,圓形框架中連接有多組隔柵,各組隔柵的柵距相同。
所述吊鉤式拋丸機(jī)還包括懸吊臂,懸吊臂上設(shè)有軌道和滑車,滑車與軌道滑動(dòng)連接;所述吊鉤尾部和驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接在滑車上;所述拋丸室頂部的孔的徑向截面為“C”型,“C”的開口方向朝向拋丸室的門。
所述隔柵有四組,相鄰兩組隔柵相互垂直。所述拋丸器有兩個(gè),它們都位于拋丸室同一側(cè)的側(cè)壁上;且兩個(gè)拋丸室的出丸口朝向承載架。所述擱板有兩個(gè),兩個(gè)擱板相互平行,沿轉(zhuǎn)軸的軸向排列。
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