[實用新型]多向模鍛工藝的脫模機構

有效

• 申請號: 201320151598.5
• 申請日: 2013-03-29
• 公開（公告）號: CN203109140U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 馬文昌;代勇;趙文成
• 申請（專利權）人: 中國二十二冶集團有限公司
• 主分類號: B21J13/14
• 分類號: B21J13/14
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 張云和

技術領域

本實用新型涉及一種模鍛工藝或深筒件模鍛工藝中的機械裝置，具體的說，是涉及一種多向模鍛工藝的脫模機構。

背景技術

多向模鍛工藝用于成形外形復雜的鍛件，在三向靜水應力狀態下成形，鍛件極易與上模粘結，尤其是長筒類鍛件，導致脫模困難。由此造成高溫鍛件長時間與模具接觸，模具工作溫度過高，導致模具表層回火，降低模具壽命，且無法實現連續自動化生產。

實用新型內容

針對上述現有技術中的不足，本實用新型提供一種能夠解決多向模鍛件與上模粘結，脫模困難的問題的多向模鍛工藝的脫模機構。

本實用新型所采取的技術方案是：

一種多向模鍛工藝的脫模機構，

一種多向模鍛工藝的脫模機構，包括上沖頭和墊板，墊板下方與推桿相連接，推桿設置有凹槽，凹槽的上部設置有錐形槽，所述推桿下部，上沖頭外側設置有脫模壓塊，所述脫模壓塊上端呈錐形與推桿的錐形槽相配合；所述脫模壓塊外側設置有上模芯；上模芯上端設置有突起；所述突起插入推桿的凹槽中；所述推桿兩端外側設置有導軌。

所述推桿兩端設置有滑輪。

所述凹槽與突起間設置有上間隙。

所述脫模壓塊與上模芯間設置有下間隙。

本實用新型相對現有技術的有益效果：

本實用新型多向模鍛工藝的脫模機構，可以規范生產方式，簡化施工操作，提高勞動效率；安全可靠，節省加工輔助時間，可解決多向模鍛工藝中的鍛件脫模難題，具備廣闊的推廣性。

附圖說明

圖1是本實用新型多向模鍛工藝的脫模機構主視結構示意圖。

附圖中主要部件符號說明：

圖中：?

1、上模芯?????????2、推桿

3、導軌???????????4、墊板

5、上沖頭?????????6、脫模壓塊

7、閥體鍛件???????8、滑輪

9、凹槽???????????10、突起

11、錐形槽????????12、上間隙

13、下間隙。

具體實施方式

以下參照附圖及實施例對本實用新型進行詳細的說明：

附圖1可知，一種多向模鍛工藝的脫模機構，包括上沖頭5和墊板4，墊板4下方與推桿2相連接，推桿2設置有凹槽9，凹槽9的上部設置有錐形槽11，所述推桿2下部，上沖頭5外側設置有脫模壓塊6，所述脫模壓塊6上端呈錐形與推桿2錐形槽11相配合；所述脫模壓塊6外側設置有上模芯1；上模芯1上端設置有突起10；所述突起10插入推桿2的凹槽9中；所述推桿2兩端外側設置有導軌3；所述推桿2兩端設置有滑輪8；所述凹槽9與突起10間設置有上間隙12；所述脫模壓塊6與上模芯1間設置有下間隙13。

脫模過程：多向模鍛件鍛造完成后，各沖頭復位。然后上模部分隨活動橫梁上行，滑輪8沿固定于壓機機架的導軌3推動推桿2向鍛模中心滑動。推桿2端部的斜面推動脫?；瑝K6向下移動，鍛件7在脫?；瑝K5的推動下向下頂出，實現鍛件7與上模芯1的脫模。

本實用新型多向模鍛工藝的脫模機構，可以規范生產方式，簡化施工操作，提高勞動效率；安全可靠，節省加工輔助時間，可解決多向模鍛工藝中的鍛件脫模難題，具備廣闊的推廣性。