[實(shí)用新型]制藥固、氣廢棄物無(wú)害化資源綜合利用裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320151499.7
• 申請(qǐng)日: 2013-03-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203215680U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯廣斌;甘世杰;劉旭;李豐登;孫長(zhǎng)城;王恩偉;賀令
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湯廣斌
• 主分類號(hào): F23G5/00
• 分類號(hào): F23G5/00;F23G7/00;F23J15/00
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 劉建芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制藥固、氣廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種利用制藥固、氣廢棄物焚燒進(jìn)行無(wú)害化處理和資源綜合利用裝置。

背景技術(shù)

醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)是世界公認(rèn)的最具發(fā)展前景的高技術(shù)、高投入、高效益、國(guó)際化的產(chǎn)業(yè)。醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)屬傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)相結(jié)合，一、二、三產(chǎn)業(yè)為一體的產(chǎn)業(yè)，相對(duì)于其它行業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程中原材料投入量大，產(chǎn)出量較小，產(chǎn)品附加值較高，污染問(wèn)題較為突出。在生產(chǎn)過(guò)程中，其原材料中大部分物質(zhì)最終以殘余物的形式被廢棄，主要類別為廢渣、化學(xué)及化工廢物、污泥，還有少量的氣體等，有些只是簡(jiǎn)單堆放，污染地下水和地表水，對(duì)堆放場(chǎng)附近居民的人體健康和環(huán)境造成了危害，潛在著極大危害，會(huì)給子孫后代帶來(lái)無(wú)窮的后患。目前也有一些針對(duì)廢棄物的焚燒工藝，但這些工藝存在較多缺陷，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）目前的廢棄物惡臭控制及防止工藝較為簡(jiǎn)單，通常采用加強(qiáng)密封用密封建筑進(jìn)行封堵，在進(jìn)出口設(shè)置風(fēng)幕，效果較差。

（2）現(xiàn)有制藥工業(yè)廢棄物焚燒工藝是一種低溫焚燒，溫度一般控制在800-900℃之間，有害物質(zhì)分解不完全。要使有害物質(zhì)完全分解，需在1100℃高溫焚燒2秒以上，現(xiàn)有工藝不能滿足。

（3）現(xiàn)有制藥工業(yè)的焚燒爐功能都比較單一，只能處理固體廢棄物。

（4）現(xiàn)有制藥工業(yè)的急冷工藝采用的是水急冷工藝，在煙氣還有500℃時(shí)用冷水進(jìn)行急冷降溫，降溫后的煙氣進(jìn)行處理后排放，這是一種極大的能源浪費(fèi)。

（5）急冷后的煙氣仍有一定的熱能，目前的焚燒工藝是通過(guò)煙囪對(duì)大氣排放，沒(méi)有深度利用，同樣是一種能源浪費(fèi)。

綜上所述，制藥工業(yè)目前的焚燒工藝仍存在著較多的技術(shù)缺陷，如污染環(huán)境、資源浪費(fèi)等，有待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種制藥固、氣廢棄物無(wú)害化資源綜合利用裝置，用以解決目前制藥固、氣廢棄物處理中產(chǎn)生的二次污染問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：?

制藥固、氣廢棄物無(wú)害化資源綜合利用裝置，包括依次連接的烘干窯、焚燒爐、廢熱鍋爐、除塵裝置和脫硫脫硝裝置，所述廢熱鍋爐中設(shè)有激冷裝置；所述烘干窯和廢熱鍋爐之間設(shè)有煙氣處理管路，所述烘干窯和焚燒爐之間設(shè)有水汽處理管路。

所述焚燒爐為復(fù)合式焚燒裝置，設(shè)置有廢氣進(jìn)口、廢液進(jìn)口和固體物料進(jìn)口。

還包括與焚燒爐連接的渣庫(kù)、與除塵裝置連接的灰?guī)臁⑴c脫硫脫硝裝置連接的煙囪。

本實(shí)用新型方法的創(chuàng)新之處在于：1、焚燒爐可以保證固、氣廢棄物同時(shí)處理，處理溫度可保證在1150^oC以上維持兩秒，廢氣中含有的有毒物質(zhì)二噁英分解為無(wú)毒氣體；2、在廢熱鍋爐中部設(shè)置激冷裝置，可保證煙氣在一秒鐘內(nèi)由500^oC激冷至300^oC以下；3、所有固、氣廢棄物均在封閉的微負(fù)壓空間內(nèi)進(jìn)行預(yù)處理，熱源來(lái)自固體廢棄物的燃燒，實(shí)現(xiàn)固體廢棄物烘干、燃燒在同一裝置處理。

本實(shí)用新型可消除制藥固、氣廢棄物處理過(guò)程中產(chǎn)生的二次污染問(wèn)題，減小了制藥固、氣廢棄物對(duì)環(huán)境的危害，同時(shí)也可充分利用資源，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)資源的重新利用，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意及流程圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的裝置包括依次連接的烘干窯1、焚燒爐2、廢熱鍋爐3、除塵裝置4和脫硫脫硝裝置5，還包括與焚燒爐2連接的渣庫(kù)6、與除塵裝置4連接的灰?guī)?、與脫硫脫硝裝置5連接的煙囪8。廢熱鍋爐3內(nèi)設(shè)有激冷裝置11。

烘干窯1和廢熱鍋爐3之間設(shè)有煙氣處理管路9，烘干窯1和焚燒爐2之間設(shè)有水汽處理管路10。

本實(shí)用新型綜合利用方法的步驟：將廢渣、污泥等廢棄物輸送到微負(fù)壓環(huán)境下的烘干窯1進(jìn)行烘干；將烘干后的廢棄物利用螺旋輸送到溫度高達(dá)1100^oC的焚燒爐2進(jìn)行焚燒，將煤同時(shí)送入焚燒爐2，產(chǎn)生的爐渣輸送到渣庫(kù)6；焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔馑偷綇U熱鍋爐3，副產(chǎn)品蒸汽用于發(fā)電。在廢熱鍋爐3內(nèi)設(shè)有激冷裝置11，將廢熱鍋爐的中溫?zé)煔庠谝幻腌妰?nèi)溫度從500^oC激冷至200^oC以下，以防止二噁英的二次合成。激冷后的煙氣中的氣體部分通過(guò)煙氣處理管路9繼續(xù)通入烘干窯1內(nèi)。烘干窯1產(chǎn)生的水汽經(jīng)水汽處理管路10進(jìn)入焚燒爐2。

激冷后煙氣中的固體物質(zhì)經(jīng)過(guò)除塵裝置4，將細(xì)灰輸送至灰?guī)?，除塵后的煙氣進(jìn)行脫硫脫硝以及碳吸等精處理后送入煙囪8。

本實(shí)用新型的方法主要包括以下幾個(gè)步驟：

第一步，固體廢棄物的預(yù)處理：