[實用新型]一種包裝機盒外透明紙微剩余自動拼接系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320151341.X
• 申請日: 2013-03-29
• 公開（公告）號: CN203246928U
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李建勛;劉俊強;喬敬;程志遠;徐錚;關(guān)鵬濤;張世典;張坤峰;戚亞東;魯亞東;杜躍峰
• 申請（專利權(quán)）人: 河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: B65H19/18
• 分類號: B65H19/18
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種自動拼接裝置，尤其涉及一種適用于GD系列包裝機盒外透明紙微剩余自動拼接系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前,?GD系列包裝機組GDX1/GDX2包裝機是我國九十年代引進的意大利生產(chǎn)制造的設(shè)備，占據(jù)了包裝設(shè)備70%的市場份額，是我國卷煙工業(yè)企業(yè)的主導(dǎo)加工設(shè)備。小盒透明紙包裝機是實現(xiàn)小盒煙包外面的透明紙包裹工藝的設(shè)備，煙包由傳送帶輸送到透明紙折疊轉(zhuǎn)塔中，包裹上完整的透明紙并把上下端面、側(cè)邊加熱處理，包裹透明紙之后的成品煙包進入到后面的工序當中。

如圖1所示，現(xiàn)有的小盒煙包透明紙包裝機一般采用兩個工作盤供應(yīng)原材料，即左盤1和右盤2，左盤1和右盤2上纏繞的透明紙3分別通過設(shè)置在左擺桿14和右擺桿15上的三個轉(zhuǎn)向輪4轉(zhuǎn)向后，進入手動拼接組件5，與撕帶輪6合在一起進入透明紙與撕帶匯合輪7，直接進入下一道工序，正常工作時左右透明紙盤只有一個處于工作狀態(tài)，而另一個處于備用狀態(tài)。在左盤/右盤上的透明紙?zhí)幱谑褂脿顟B(tài)時，隨著左盤/右盤上的透明紙厚度減小，左擺桿14/右擺桿15會慢慢向左盤/右盤方向移動。如果處于工作狀態(tài)的透明紙盤中的透明紙3用完時，左擺桿14/右擺桿15將會到達轉(zhuǎn)動的極限位置，同時機器會自動停機。此時需要工作人員手動把待拼接的透明紙3放到用完的透明紙3上，然后壓下手動拼接組件5，把即將使用完的透明紙3與備用盤上的透明紙3粘合在一起，剪斷使用完畢的透明紙盤，備用透明紙盤上的透明紙才能正常進入包裹透明紙工藝的通道中。這種手動拼接方式拼接質(zhì)量差，效率低，經(jīng)測算每班要停機15次，每次停機更換透明紙的時間需要2分鐘，經(jīng)過測算頻繁停機會造成GDX1/GDX2機組工作效率降低兩個百分點，增加了工作人員的勞動強度，并且會造成原材料的浪費，經(jīng)計算，拼接后每個紙盤剩余大約25米的原材料被廢棄掉。

公開號為CN102514960A的發(fā)明專利《一種盒外透明紙自動拼接系統(tǒng)和控制方法》公開了一種盒外透明紙自動拼接系統(tǒng)，包括工作盤、備用盤和設(shè)置在兩盤之間的紙架位置擺桿8以及自動拼接裝置24，如圖2所示，透明紙包裝機的左盤1和右盤2之間設(shè)置有紙架位置擺桿8，紙架位置擺桿8尾端設(shè)置有擺動軸9和彈性裝置，彈性裝置可采用彈簧，彈簧固定端設(shè)置在紙架位置擺桿8尾端，彈簧的活動端可人工設(shè)置在左盤固定裝置或右盤固定裝置上。當左盤1作為工作盤時，工作人員手動將彈簧活動端固定在右盤固定裝置上，彈簧的彈性可使紙架位置擺桿8首部始終緊緊壓在工作盤左盤1纏繞的透明紙上。當右盤2作為工作盤時，原理同左盤1作為工作盤時一致。紙架位置擺桿8與左盤1之間設(shè)置有左盤擺桿到位傳感器10和左盤用完傳感器11，紙架位置擺桿8與右盤2之間設(shè)置有右盤擺桿到位傳感器12和右盤用完傳感器13，利用傳感器檢測紙架位置擺桿8的位置，可實現(xiàn)對紙架位置擺桿8位置和工作盤透明紙厚度（即透明紙是否用完）的判斷。左盤擺桿到位傳感器10、左盤用完傳感器11、右盤擺桿到位傳感器12和右盤用完傳感器13的信號輸出端分別連接到PLC的左盤擺桿到位信號輸入端、左盤用完信號輸入端、右盤擺桿到位信號輸入端和右盤用完信號輸入端。公開的專利中由于使用設(shè)置有擺動軸9和彈性裝置的紙架位置擺桿8，在實際工作中存在測量不準確的現(xiàn)象，經(jīng)常發(fā)生故障，導(dǎo)致設(shè)備停運，造成了企業(yè)大量經(jīng)濟損失。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種包裝機盒外透明紙微剩余自動拼接系統(tǒng)，能夠高質(zhì)量、高效率的進行盒外透明紙由工作盤到備用盤的自動拼接，充分利用紙盤的透明紙，避免原材料的大量浪費，左右盤實際微剩余拼接剩余大約1—1.5米左右，每盤透明紙直接節(jié)約25米左右。減小企業(yè)生產(chǎn)成本，同時還能根據(jù)工作人員手動輸入的信號實現(xiàn)工作盤和備用盤之間的隨時切換。

本實用新型采用下述技術(shù)方案：

一種包裝機盒外透明紙微剩余自動拼接系統(tǒng)，包括左盤、右盤和設(shè)置在左擺桿和右擺桿上的三個轉(zhuǎn)向輪以及自動拼接裝置，所述的左擺桿靠近左盤的一側(cè)設(shè)置有左盤用盡傳感器，右擺桿靠近右盤的一側(cè)設(shè)置有右盤用盡傳感器，左盤用盡傳感器和右盤用盡傳感器的信號輸出端分別連接PLC的信號輸入端。

還包括人工操作按鈕，所述的人工操作按鈕的信號輸出端連接PLC的人工操作信號輸入端。

所述的左盤用盡傳感器設(shè)置在左盤中的透明紙在用完時左擺桿的極限位置處；所述的右盤用盡傳感器設(shè)置在右盤中的透明紙在用完時右擺桿的極限位置處。