[實(shí)用新型]全自動(dòng)密閉制粒線系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320151222.4
• 申請(qǐng)日: 2013-03-29
• 公開（公告）號(hào): CN203108504U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王孟剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱納諾機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/00
• 分類號(hào): B01J2/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及一種制藥、食品、化工、粉末冶金等行業(yè)的粉體制粒機(jī)械，具體涉及一種全自動(dòng)密閉制粒線系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前應(yīng)用于醫(yī)藥，食品，化工等行業(yè)的制粒設(shè)備大多是單機(jī)使用，會(huì)造成物料在轉(zhuǎn)序的過程中產(chǎn)生大量的粉塵污染，對(duì)人和環(huán)境都會(huì)造成污染的威脅。本實(shí)用新型是針對(duì)于已公開的專利技術(shù)ZL201020172654.X基礎(chǔ)上發(fā)明的。原有的密閉連線制粒系統(tǒng)有兩種方式將濕顆粒轉(zhuǎn)入沸騰干燥機(jī)，一種是濕法制粒機(jī)安裝在地面，由軟管將濕法制粒機(jī)和沸騰干燥制粒機(jī)連接起來，濕顆粒在沸騰干燥制粒機(jī)的負(fù)壓抽吸作用下傳輸?shù)椒序v干燥制粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥。但該裝置的問題是濕顆粒在低位的狀態(tài)下抽吸到高位需要克服濕顆粒的自身重量，而濕顆粒的比重往往很大，很難進(jìn)行傳輸，經(jīng)常出現(xiàn)濕顆粒堵塞在管道內(nèi)產(chǎn)生堆積，無法正常傳輸，使生產(chǎn)無法連續(xù)進(jìn)行。另一種方式是加高濕法制粒機(jī)的高度，使?jié)穹ㄖ屏C(jī)的出料口高度高于沸騰干燥制粒機(jī)的進(jìn)料口，這樣來進(jìn)行物料的傳遞，這種方法雖然解決了物料傳輸?shù)亩铝蠁栴}，但由于加高了機(jī)架的高度基本在3米以上，使系統(tǒng)設(shè)備的整機(jī)高度很高，操作者每做一批產(chǎn)品都需要上下加高的操作機(jī)架很多次，同時(shí)還要經(jīng)常拆卸笨重的物料傳輸管道，使得操作變得非常不方便。阻礙了密閉制粒技術(shù)的廣泛使用。尤其對(duì)于制藥行業(yè)凈化間的隔斷和彩鋼板吊頂都需要局部加高，增加了凈化間的投資成本和凈化空調(diào)的長期運(yùn)行成本。尤其是復(fù)雜的加高機(jī)架造成了凈化間的清潔死角的增加，不便于凈化清場(chǎng)，為制藥行業(yè)的凈化生產(chǎn)帶來了生產(chǎn)安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種全自動(dòng)密閉制粒線系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種全自動(dòng)密閉制粒線系統(tǒng)，包括濕法混合制粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、濕顆粒出料口、沸騰干燥制粒機(jī)進(jìn)料口、導(dǎo)向桿、提升軌道、固定機(jī)架、沸騰干燥制粒機(jī)、鋼絲繩、連接塊、導(dǎo)向裝置、升降滑車，濕法整粒機(jī)與濕法混合制粒機(jī)連接，固定機(jī)架內(nèi)安裝有升降桿，固定機(jī)架上設(shè)有提升軌道，升降滑車通過提升軌道與固定機(jī)架連接，濕法混合制粒機(jī)與升降滑車連接，濕法混合制粒機(jī)通過連接塊與導(dǎo)向裝置連接，導(dǎo)向裝置與導(dǎo)向桿連接，沸騰干燥制粒機(jī)與固定機(jī)架固定連接，濕法整粒機(jī)上設(shè)有濕顆粒出料口，沸騰干燥制粒機(jī)上設(shè)有沸騰干燥制粒機(jī)進(jìn)料口，固定機(jī)架內(nèi)設(shè)有鋼絲繩，鋼絲繩與升降滑車連接。

本實(shí)用新型抽吸濕顆粒時(shí)無需克服其的自身重量，避免濕顆粒堵塞在管道內(nèi)產(chǎn)生堆積，系統(tǒng)設(shè)備的高度合理，成本低，操作簡便，保證生產(chǎn)正常連續(xù)進(jìn)行。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的仰視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，濕法混合制粒機(jī)1在最初狀態(tài)為放置在地面的，濕法混合制粒機(jī)1在地面上制完濕顆粒后，通過鋼絲繩9和升降滑車12沿著提升軌道6向上滑動(dòng)，在滑動(dòng)的過程中，在導(dǎo)向裝置11的作用下，保證升降滑車12運(yùn)行的直線度和平穩(wěn)性。濕法混合制粒機(jī)1與濕法整粒機(jī)2同時(shí)與升降滑車12向上移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到濕顆粒出料口3與沸騰干燥制粒機(jī)進(jìn)料口4相互對(duì)接位置時(shí)，提升過程結(jié)束，此時(shí)濕法整粒機(jī)2開始工作，將濕顆粒從可拆卸的連接管道傳輸進(jìn)沸騰干燥制粒機(jī)8中進(jìn)行干燥，完成了一次的提升轉(zhuǎn)料過程。