[實用新型]一種帶集粉槽的撒粉裝置

有效

• 申請號: 201320150279.2
• 申請日: 2013-03-28
• 公開（公告）號: CN203235660U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 王忠杰;余永生;王愛平
• 申請（專利權）人: 溫州鴻馬科技有限公司
• 主分類號: B05C19/06
• 分類號: B05C19/06;B05C13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及粘合襯生產的技術領域，特別涉及粘合襯生產過程中撒粉操作的技術領域。

【背景技術】

粘合襯起源于歐洲，于1958年轉入工業化大生產，20世紀80年代以來，隨著服裝逐漸向輕、薄、軟、挺方向發展，以及各類新型面料出現，市場對粘合襯提出了新的要求，特別是在粘合性能和手感上，雙點指每個熱熔膠點由兩種不同的熱熔膠組成，包括基礎層和粘合層，雙點粘合襯通常是西服襯或時裝襯的原料，經過涂層前處理、漿點、撒粉、吸粉、烘干、燒結而成，在撒粉加工過程中，通常由于粉料重量輕，容易飄散，且熱熔膠粉料質量不容易控制，導致很多粉料浪費，造成生產成本高。

【實用新型內容】

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種帶集粉槽的撒粉裝置，能夠將撒粉過程中散落的多余熱熔膠粉料回收再利用，降低生產成本。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種帶集粉槽的撒粉裝置，包括機架、安裝在機架上的導布輥、料斗、安裝在料斗下方的下料輥、過濾篩、隔門和集粉槽，所述集粉槽安裝在機架的下部，所述過濾篩位于下料輥的下方，所述導布輥位于過濾篩的下方，所述集粉槽位于導布輥的下方，所述機架上安裝有隔門。

作為優選，所述集粉槽的橫截面為倒置的三角形，散落的熱熔膠粉料能夠在重力作用下自動聚集到集粉槽的底部，便于收集。

作為優選，所述導布輥的數量為1～3根，所述導布輥平行安裝在機架上，導布效果好，保證粘合襯在進行撒粉操作時保持布面平整。

作為優選，所述下料輥上開有若干凹坑。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過在機架的下部安裝一個橫截面為倒置三角形的集粉槽，對撒粉過程中散落的熱熔膠粉料進行收集、回收再利用，實現節約熱熔膠粉料，降低生產成本，提高熱熔膠粉料的利用率，另外，在集粉槽上方設置多根導布輥，使布料在進行撒粉操作時保持布面平整，提高撒粉效果。

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種帶集粉槽的撒粉裝置的主視結構示意圖；

圖2是本實用新型一種帶集粉槽的撒粉裝置的右視圖。

圖中：1-機架、2-導布輥、3-過濾篩、4-料斗、5-下料輥、6-隔門、7-集粉槽。

【具體實施方式】

參閱圖1和圖2，本實用新型一種帶集粉槽的撒粉裝置，包括機架1、安裝在機架1上的導布輥2、料斗4、安裝在料斗4下方的下料輥5、過濾篩3、隔門6和集粉槽7，所述集粉槽7安裝在機架1的下部，所述過濾篩3位于下料輥5的下方，所述導布輥2位于過濾篩3的下方，所述集粉槽7位于導布輥2的下方，所述機架1上安裝有隔門6。

所述集粉槽7的橫截面為倒置的三角形，所述導布輥2的數量為2根，所述導布輥2平行安裝在機架1上，所述下料輥5上開有若干凹坑，所述凹坑在下料輥表面上全部都有。

本實用新型工作過程：

本實用新型一種帶集粉槽的撒粉裝置在工作過程中，在進行撒粉工作前，關閉隔門6，首先將熱熔膠粉料倒進機架1上端的料斗4內，開啟料斗4，讓熱熔膠粉料從料斗4撒入下料輥5的凹坑內，轉動下料輥5，凹坑內的熱熔膠粉料在重力作用下掉落到過濾篩3上，經過過濾篩3掉落到導布輥2上的粘合襯基布上，多余的熱熔膠粉料從粘合襯基布掉落到集粉槽7內，當熱熔膠粉料達到一定量時，卸下集粉槽7，再回收利用集粉槽7內收集的熱熔膠粉料，完成撒粉工作。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。