[實用新型]一種缸體端面自動去毛刺機

有效

• 申請號: 201320150124.9
• 申請日: 2013-03-29
• 公開（公告）號: CN203221339U
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 陸輝
• 申請（專利權）人: 雄華機械(蘇州)有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23D79/06;B23Q3/08;B24B27/033
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術領域：

本實用新型涉及去毛刺機技術領域，更具體地說涉及一種缸體端面自動去毛刺機。

背景技術：

在缸體加工的過程中，會在缸體的端面上會留下毛刺，因此在端面加工完成之后，需要進行去除毛刺，現在工人在去除毛刺的時候采用的方式比較多樣化，不過大部分采用了拋光機手工操作的方式，工人手持拋光機在缸體端面上反復拋光去毛刺，這樣的去毛刺方式工作效率比較低下，工人的勞動強度也很高，這導致了缸體端面加工過程中勞動力的成本居高不下，而且采用這些方式去毛刺，去毛刺的效果也不好，毛刺去不干凈。

實用新型內容：

本實用新型的目的就在于提供一種缸體端面自動去毛刺機，它可以大大提高缸體端面去毛刺的效率，而且毛刺也去除地更加干凈。

為實現上述目的，本實用新型的一種缸體端面自動去毛刺機包括機架，機架上從左到右依次設置有刮毛刺工位以及去毛刺工位，機架上且在刮毛刺工位對面的位置上設置有夾緊工位，刮毛刺工位和去毛刺工位上分別安裝有刮毛刺機和刷毛去毛刺機，夾緊工位上安裝有夾緊機構；

刮毛刺機的結構為在第一機座上固定有立板，所述立板上安裝有第一氣缸，刮刀安裝面板與第一氣缸的活塞桿固定，所述刮刀安裝面板上安裝有刮刀，所述第一機座固定在機架上；

夾緊機構的結構為在第二機座上安裝有第一滑軌和第二氣缸，底板座安裝在第一滑軌上，所述第二氣缸的活塞桿與底板座固定，在底板座上設置有與第一滑軌相垂直的第二滑軌以及第三氣缸，豎板安裝在第二滑軌上且由第三氣缸帶動，所述豎板的正面安裝有氣密檢測裝置和彈性拉鉤，所述彈性拉鉤下方的底板座上安裝有工件座；

工件座的結構為在安裝板上設置若干桿體,所述安裝板的一端鉸接有第一擋塊、另一端鉸接有第二擋塊，所述第二擋塊與第五氣缸的活塞桿鉸接在一起，安裝板鉸接有第一擋塊的這一端還安裝有工件頂桿，所述安裝板上安裝有給第二擋塊定位的擋塊頂桿。

作為上述技術方案的優選，所述刷毛去毛刺機的結構為在第三機座上設置有第三滑軌和第四氣缸，底板安裝在第三滑軌上且與第四氣缸的活塞桿相固定，底板上安裝有刷頭電機，刷頭則與刷頭電機的主軸連接。

作為上述技術方案的優選，所述刮刀安裝面板上固定有導向桿，立板上設置有導向套，所述導向桿插套在導向套中，所述第一氣缸的活塞桿穿過立板上的預設孔固定在刮刀安裝面板。

作為上述技術方案的優選，所述立板上固定有條狀板，所述條狀板上固定有兩個行程開關，刮刀安裝面板上固定有觸碰桿，所述觸碰桿上設置有兩個觸碰塊。

作為上述技術方案的優選，所述第二機座上沿著第一滑軌的長度方向上安裝有兩個行程開關，在座板上安裝有觸碰桿，所述觸碰桿設置有兩個觸碰塊。

作為上述技術方案的優選，所述底板座上安裝有兩個行程開關，在豎板上固定有觸碰桿，所觸碰桿上安裝有兩個觸碰塊。

作為上述技術方案的優選，所述底板上設置有第四滑軌，電機安裝板安裝在四滑軌上，機械傳動箱固定在電機安裝板上，刷頭電機安裝在機械傳動箱上且主軸與機械傳動箱的輸入軸連接，刷頭與機械傳動箱的輸出軸固定，補償電機通過絲桿帶動電機安裝板移動。

作為上述技術方案的優選，所述第三機座上設置有兩個行程開關，底板上固定有觸碰桿，所述觸碰桿上成型有兩個觸碰塊，所述觸碰塊位于兩個行程開關之間。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型在機架上設置有多個工位，各工位可相互銜接，可依次自動完成缸體夾緊、刮毛刺和刷毛去毛刺，不再需要工人手動搬運和操作，大大提高了缸體去毛刺地效率，同時刮毛刺可以將位于側面的毛刺刮至缸體端面上，然后通過刷毛去毛刺機將位于缸體端面上的毛刺除下，毛刺去除的更加干凈。

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型的立體結構示意圖

圖2為刮毛刺機的立體結構示意圖

圖3為刮毛刺機的立體結構示意圖

圖4為刮毛刺機的主視圖

圖5為夾緊機構的立體結構示意圖

圖6為夾緊機構的立體結構示意圖

圖7為夾緊機構的主視圖

圖8為夾緊機構的俯視圖

圖9為工件座的立體結構示意圖

圖10為工件座的立體結構示意圖

圖11為第二擋塊的安裝結構示意圖

圖12為刷毛去毛刺機的立體結構示意圖

圖13為刷毛去毛刺機的立體結構示意圖

圖14為刷毛去毛刺機的主視圖