[實(shí)用新型]一種新型網(wǎng)架螺栓球的加工機(jī)具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320150106.0 | 申請(qǐng)日: | 2013-03-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203185068U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周觀根;趙鑫;王保勝;陳亞春;劉貴旺;陳志軍;嚴(yán)永忠;洪芳;周志芳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江東南網(wǎng)架股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q16/02 | 分類號(hào): | B23Q16/02;B23P15/00 |
| 代理公司: | 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 俞潤(rùn)體;沈相權(quán) |
| 地址: | 311209 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 網(wǎng)架 螺栓 加工 機(jī)具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
???本實(shí)用新型涉及一種加工機(jī)具,尤其涉及一種新型網(wǎng)架螺栓球的加工機(jī)具。
背景技術(shù)
現(xiàn)代網(wǎng)架結(jié)構(gòu)應(yīng)用的越來(lái)越普遍,已成功運(yùn)用到各類大型展館、航站樓等,為滿足各種造型需要,網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)的連接桿件也越來(lái)越多,其加工精度要求也越來(lái)越高,特別是螺栓球的加工。
傳統(tǒng)的螺栓球加工方法,是對(duì)普通車床進(jìn)行改裝,刀架拆除,加裝手動(dòng)分度工裝,將銑、鉆、攻絲等刀具固定在主軸上,通過(guò)主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刀具,而達(dá)到螺栓球劈面、鉆孔和攻絲的目的。此方法對(duì)于普通廠房等小型建筑加工較為適用,但對(duì)于復(fù)雜造型,桿件較多的大型螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu),其加工精度較難保證,特別是存在多種不規(guī)則角度時(shí),需多次對(duì)螺栓球進(jìn)行調(diào)整定位,其手工分度偏差較大,將直接影響螺栓球網(wǎng)架的安裝質(zhì)量,其主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
手工分度工裝是通過(guò)工裝上的分度線進(jìn)行分度定位的,其螺栓球角度偏差小,這對(duì)于一般的廠房螺栓球網(wǎng)架,可以滿足其安裝精度要求,但對(duì)于大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)網(wǎng)架,由于其連接桿件較大,角度各不相同,而且其累積誤差較大,如按常規(guī)精度加工,將會(huì)影響安裝質(zhì)量;通過(guò)普通車床改裝的螺栓球加工機(jī)具,是采取橫向進(jìn)給加工的方法,對(duì)于工件加工時(shí),與刀具的相對(duì)位置不易觀察、控制,對(duì)于定位偏差無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)、調(diào)整,將會(huì)導(dǎo)致工件報(bào)廢,浪費(fèi)材料;分度采用人工控制,受人為因素的影響,質(zhì)量波動(dòng)較大。每個(gè)孔位均需要進(jìn)行三次重復(fù)定位,每次定位容易產(chǎn)生偏差,造成孔面不對(duì)中,影響零件外觀質(zhì)量。
目前,大型數(shù)控加工中心也不斷應(yīng)用到一些復(fù)雜零件的加工中,如齒輪加工、軸承加工等,其精度較高,但也并不適合螺栓球的加工,其主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一般大型數(shù)控加工中心都是五維數(shù)控(即3+2),其編程過(guò)程相當(dāng)繁瑣,這對(duì)于操作人員的文化素質(zhì)、學(xué)習(xí)培訓(xùn)要求相當(dāng)高,一般的技工根本無(wú)法在短期內(nèi)進(jìn)行操作;而且復(fù)雜結(jié)構(gòu)的螺栓球,每個(gè)球的孔位角度均不相同,這就需要大量的時(shí)間和人力去完成編程工作,不但沒(méi)有提高效率,反而費(fèi)工費(fèi)時(shí);數(shù)控加工中心加工時(shí),全過(guò)程均為自動(dòng)操作,每種刀具進(jìn)給行程都預(yù)先進(jìn)行了設(shè)定,這對(duì)于零件毛坯的精度就有較高的要求,而螺栓球是采用加熱鍛壓成形,其毛坯表面精度要求較低,這就容易造成刀具行程過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)。行程過(guò)短時(shí),將造成孔位加工深度不夠,行程過(guò)長(zhǎng)時(shí),將使刀具折損;螺栓球加工時(shí),只需要三維加工(即1+2),如采用數(shù)控加工中心的五維加工,明顯是大材小用,浪費(fèi)資源,而且數(shù)控加工中心價(jià)格較高,維護(hù)和保養(yǎng)的費(fèi)用也較高,這就加大了企業(yè)的生產(chǎn)成本,不利于企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。
綜上所述,要改進(jìn)傳統(tǒng)螺栓球加工工藝,但也不可盲目地追求先進(jìn)設(shè)備,應(yīng)從實(shí)際出發(fā),本著“高質(zhì)高效”的原則,研發(fā)一種新型的螺栓球加工機(jī)具。
?實(shí)用新型內(nèi)容
???本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,加工效率高、操作過(guò)程簡(jiǎn)便、可在X和Y軸進(jìn)行360°任意旋轉(zhuǎn)的新型網(wǎng)架螺栓球的加工機(jī)具。
???本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:????
一種新型網(wǎng)架螺栓球的加工機(jī)具,包括立式銑床,所述的立式銑床中設(shè)有操作臺(tái),所述的操作臺(tái)的上方設(shè)有操作鉆,所述的操作臺(tái)上設(shè)有與之相固定的數(shù)控分度裝置,所述的數(shù)控分度裝置包括Y軸分度座,所述的Y軸分度座的左側(cè)端設(shè)有與之相定位的左分度盤底座,所述的Y軸分度座的右側(cè)端設(shè)有與之相定位的右分度盤底座,所述的Y軸分度座中設(shè)有X軸分度卡盤,所述的X軸分度卡盤中設(shè)有均勻分布的與之相滑動(dòng)連接的卡條,所述的卡條間形成卡接口,所述的卡接口中設(shè)有與之相卡接的螺栓球中心定位銷,所述的螺栓球中心定位銷的上部設(shè)有螺栓球,所述的螺栓球與操作鉆相對(duì)應(yīng)分布。
??作為優(yōu)選,所述的Y軸分度座的兩側(cè)端分別設(shè)有向上延伸的Y軸分度耳,所述的左分度盤底座與Y軸分度耳通過(guò)軸承相定位,所述的軸承與左分度盤底座和Y軸分度耳間設(shè)有左軸承套,所述的右分度盤底座與Y軸分度耳間通過(guò)傳動(dòng)桿相定位,所述的傳動(dòng)桿與右分度盤底座和Y軸分度耳間設(shè)有右軸承套。
??作為優(yōu)選,所述的X軸分度卡盤中設(shè)有三個(gè)卡條,所述的操作臺(tái)上設(shè)有“T”形卡槽,所述的左分度盤底座和右分度盤底座與“T”形卡槽分別通過(guò)“T”型定位螺栓相滑動(dòng)定位。
具有以下優(yōu)點(diǎn):
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