[實用新型]斜頂檢測裝置

有效

• 申請號: 201320149815.7
• 申請日: 2013-03-29
• 公開（公告）號: CN203227979U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 米永東;張平;張向華;龐積穎;高明
• 申請（專利權）人: 青島海爾模具有限公司;海爾集團公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00;B29C45/26
• 代理公司: 北京元中知識產權代理有限責任公司 11223
• 代理人: 曲艷

技術領域

本實用新型涉及一種注塑模具，特別涉及注塑模具中用于檢測斜頂的斜頂檢測裝置，屬于模具制造技術領域。

背景技術

注塑模具是應用極為廣泛的一種模具，主要由動模、定模及頂出機構等組成，如果產品上具有倒扣結構，產品不能直接頂出，需要設置斜頂機構以便脫出倒扣位置，使產品順利頂出。?

斜頂作為注塑模具上的常見零件，它不僅能使產品倒扣順利脫開，而且在頂出過程中還能起到平衡產品的作用，所以在注塑模具加工中，對斜頂的加工質量要求很高，在斜頂加工和裝配過程中，研配工作量較大，且常出現報廢的現象。另外，斜頂在模具正常工作過程中，常出現起刺、彎曲、甚至斷裂的現象。

實際生產過程中，在斜頂裝配前需要對斜頂進行檢測，現有的檢測方法為：

（1）目測斜頂，檢查CNC及EDM工序是否在工件上有殘留沒接順的段差。

（2）使用卡尺檢測斜頂截面尺寸是否符合設計要求。

（3）正弦臺擺正斜頂工件，檢測其角度尺寸是否符合設計要求。

（4）使用三坐標或水平尺檢測斜頂是否有加工變形。

（5）使用光譜儀檢測斜頂表面粗糙度是否符合設計要求。

現有的斜頂檢測方法，較為繁瑣，且一次只能檢測一個斜頂，檢測效率低，且在實際生產過程中，只能檢測其尺寸方面的精度，不能檢測其在模具運動過程中的強度、抗疲勞性、耐磨性等性能。

實用新型內容

本實用新型主要目的在于解決上述問題和不足，提供一種結構簡單，檢測效率高，且能同時檢測斜頂的尺寸精度、強度、粗糙度等多種性能的斜頂檢測裝置。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種斜頂檢測裝置，包括檢測機構、驅動機構及控制裝置，所述檢測機構包括基準模板和動模板，在所述基準模板上設置有一個或多個具有標準角度和截面尺寸作為檢測基準的基準槽，所述斜頂對應插入所述基準槽內，所述斜頂的另一端與所述動模板連接，所述動模板與所述驅動機構連接，所述驅動機構驅動所述動模板及斜頂作往復運動，所述驅動機構與所述控制裝置連接。

進一步，所述驅動機構包括伺服電機、減速器及滾珠絲桿，所述伺服電機驅動所述滾珠絲桿正反轉轉動，所述動模板與所述滾珠絲桿上的螺母固定連接。

進一步，在所述動模板上設置有一個或多個固定孔，所述固定孔為長圓孔，在所述動模板上的每個所述固定孔的周邊內嵌有凹槽，在所述凹槽內嵌入安裝一T形塊，所述T形塊在所述凹槽內上下滑動，所述斜頂的端部與所述T形塊通過螺釘固定連接。

進一步，該裝置還包括一導向板，所述導向板與所述基準模板固定，在所述導向板上相對每個所述基準槽設置一個具有相同標準角度和截面尺寸通孔的導滑塊，所述斜頂依次穿過所述基準槽和所述導滑塊與所述動模板連接。

進一步，每個所述導滑塊均獨立設置，通過螺釘可拆卸固定在所述導向板上。

進一步，該裝置還包括有用于限定所述斜頂最大行程的限位機構。

進一步，該裝置還包括一殼體，所述檢測機構和驅動機構固定安裝在所述殼體內，在所述殼體上設置有觀察所述斜頂運動的觀察窗。

進一步，所述控制裝置中具有最大載荷報警單元。

綜上內容，本實用新型所述的斜頂檢測裝置，與現有技術相比較，具有如下優點：

（1）整體結構簡單，成本低，可以實現一次檢測多個不同角度不同截面尺寸的斜頂，操作簡單方便，檢測效率高。

（2）除了可以檢測斜頂的尺寸精度、角度精度是否滿足設計要求外，還可以同時檢測斜頂的強度、粗糙度、抗疲勞性、耐磨性等多種性能，進而保證斜頂滿足各項技術性能要求。

（3）斜頂的頂出速度、頂出距離及頂出次數均可調，檢測范圍大。

附圖說明

圖1?是本實用新型整體外觀結構示意圖；

圖2?是本實用新型檢測機構結構示意圖；

圖3?是本實用新型基準模板結構示意圖；

圖4?是本實用新型動模板結構示意圖；

圖5?是本實用新型殼體側板的結構示意圖；

圖6?是本實用新型驅動機構的結構示意圖。

如圖1至圖6所示，斜頂1，殼體2，工作臺3，基準模板4，動模板5，導向板6，基準槽7，導滑塊8，固定孔9，凹槽10，T形塊11，伺服電機12，滾珠絲桿13，減速器14，傳動皮帶15，側板16，拆裝孔17，觀察窗18，軸承19，電控箱20，急停按鈕21，啟動按鈕22。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：