[實(shí)用新型]超六類骨架式電纜有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320149736.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-03-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203521034U | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳士杰;王惠兵;劉黨榮;金春敏;錢江華;葛明月;朱興龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇亨通線纜科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01B11/04 | 分類號(hào): | H01B11/04 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 馬明渡 |
| 地址: | 215234 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超六類 骨架 電纜 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種超六類電纜,尤其涉及一種超六類骨架式電纜。?
背景技術(shù)
普通數(shù)字電纜:普通數(shù)字電纜,為了改善輸入阻抗(Z0)和串音衰減(包括近端串音衰減NEXT和遠(yuǎn)端串音衰減ELFEXT)這兩項(xiàng)電氣性能指標(biāo)參數(shù),一般在工藝設(shè)計(jì)的時(shí)候,會(huì)采用同心度高達(dá)98%以上的單線、精密的小節(jié)距(一般平均節(jié)距在12.2mm左右)等措施,來改善上述兩項(xiàng)指標(biāo)。但是,同心度高達(dá)98%以上的單線及精密的小節(jié)距在實(shí)際生產(chǎn)中不容易達(dá)到,正常生產(chǎn)合格率很低,且最終產(chǎn)品性能也無法保證批量的合格率。?
隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅猛發(fā)展和計(jì)算機(jī)性能的不斷提高,人們對(duì)綜合布線系統(tǒng)性能的要求越來越高,對(duì)電纜燃燒等級(jí)的要求也越來越高,但是各生產(chǎn)廠家的競爭也越來越激烈,如何保證在制造成本最低的前提下,最大程度的提高并改善產(chǎn)品的性能指標(biāo)顯得尤為重要了;其次,現(xiàn)有普通數(shù)字電纜不具有防水性能,從而大大影響了其在室外的使用壽命。?
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種超六類骨架式電纜,此超六類骨架式電纜大大增強(qiáng)了電纜防止潮氣、水分進(jìn)入電纜內(nèi)部而影響使用性能的能力;同時(shí)也改善了線纜的輸入阻抗,且各線對(duì)之間隔離后大大改善了串音衰減;且增大節(jié)距,從而降低了原材料投入成本。?
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種具有骨架結(jié)構(gòu)的超六類電纜,包括:八根銅導(dǎo)線,此銅導(dǎo)線均外覆絕緣層;所述八根銅導(dǎo)線中兩根銅導(dǎo)線組成第一絞對(duì)線,兩根銅導(dǎo)線組成第二絞對(duì)線;兩根銅導(dǎo)線組成第三絞對(duì)線;兩根銅導(dǎo)線組成第四絞對(duì)線;?
由橫葉片和豎葉片組成的“十”字骨架;由此“十”字骨架的所述橫葉片、豎葉片形成第一、第二、第三和第四腔體;
所述第一絞對(duì)線位于所述第一腔體內(nèi),所述第二絞對(duì)線位于所述第二腔體內(nèi),所述第三絞對(duì)線位于所述第三腔體內(nèi),所述第四絞對(duì)線位于所述第四腔體內(nèi);
聚酯帶層包覆所述第一絞對(duì)線、第二絞對(duì)線、第三絞對(duì)線、第四絞對(duì)線和“十”字骨架;
所述第一、第二、第三和第四腔體內(nèi)所述聚酯帶層與第一絞對(duì)線、第二絞對(duì)線、第三絞對(duì)線、第四絞對(duì)線之間填充有作為阻水膏的膠體彈性體;
一單面鋁箔層包覆所述聚酯帶層;
外護(hù)套層包覆所述單面鋁箔層。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:?
?1、上述方案中,所述“十”字骨架的圓周直徑為Φ7.0±0.05mm;所述橫葉片和豎葉片的厚度為0.7±0.05mm。
2.?上述方案中,一排流線位于所述聚酯帶層和單面鋁箔層之間,此排流線與此單面鋁箔層電導(dǎo)通連接。?
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):?
本實(shí)用新型超六類骨架式電纜,其大大增強(qiáng)了電纜防止潮氣、水分進(jìn)入電纜內(nèi)部而影響使用性能的能力,方便應(yīng)及維修,提高維修效率,具有廣泛的推廣前景;其次,改善了超六類數(shù)字電纜的輸入阻抗和串音衰減;且增大節(jié)距,從而降低了原材料投入成本;具體為:輸入阻抗(Z0)1~500MHz:100±12Ω;近端衰減性能(20℃):≥44.0dB/100m(500NHz時(shí));遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的33.8?dB/100m(500NHz時(shí)),比標(biāo)準(zhǔn)要求提高10.2?dB;遠(yuǎn)端衰減性能(20℃):≥47.7dB/100m(500NHz時(shí));遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的13.8?dB/100m(500NHz時(shí)),比標(biāo)準(zhǔn)要求提高33.9?dB。其次,生產(chǎn)效率比原先(原先平均節(jié)距為12.2mm)提高37.7%,且絞對(duì)的綜合絞入率比原先(原先平均節(jié)距為12.2mm)降低2%,這樣原材料投入相應(yīng)降低2%,成本上也得到了很大的提升。再次,本實(shí)用新型的葉芽形片可防止電纜在扭絞的過程中,由于設(shè)備張力的不穩(wěn)定,而出現(xiàn)個(gè)別線對(duì)跑出“十”字腔體,造成產(chǎn)品性能不合格。
附圖說明
附圖1為本實(shí)用新型超六類骨架式電纜結(jié)構(gòu)示意圖。?
以上附圖中:1、銅導(dǎo)線;2、絕緣層;3、第一絞對(duì)線;4、第二絞對(duì)線;5、第三絞對(duì)線;6、第四絞對(duì)線;7、橫葉片;8、豎葉片;9、“十”字骨架;10、腔體;11、聚酯帶層;12、單面鋁箔層;13、外護(hù)套層;14、排流線;15、葉芽形片;16、膠體彈性體。?
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:?
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