[實用新型]回轉(zhuǎn)式機床的感應(yīng)環(huán)跟蹤裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320149513.X
• 申請日: 2013-03-28
• 公開（公告）號: CN203236297U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邵燕瑛;周敏銓;陸文彬;周冰峰
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫華聯(lián)精工機械有限公司
• 主分類號: B23Q15/12
• 分類號: B23Q15/12
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式機床的感應(yīng)環(huán)跟蹤裝置，具體的說是用于確保工件銑削時銑削面的形狀和尺寸精度，屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

對于大圓盤工件的表面有很高的加工要求，為保證工件表面的加工平面度和粗糙度要求，兩套行走輪機構(gòu)分別安裝在機架兩側(cè)，行走輪高度調(diào)節(jié)機構(gòu)與跟蹤檢測裝置保證了工件表面的平面度。

已有技術(shù)中，感應(yīng)跟蹤裝置安裝在接近回轉(zhuǎn)中心架位置。由于回轉(zhuǎn)式機床為銑削超大直徑工件的大型機床，在接近中心位置環(huán)上檢測到的微小誤差,而到了端部銑削動力頭部分誤差會放大很多倍，導(dǎo)致銑削平面度不高，不能確保工件銑削時銑削面的形狀和尺寸精度，同時直接影響了機床的使用性能和壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種回轉(zhuǎn)式機床的感應(yīng)環(huán)跟蹤裝置，安裝在回轉(zhuǎn)式機床的端部銑削動力頭位置，檢測數(shù)據(jù)直接反應(yīng)銑刀盤位置狀態(tài)，反饋給驅(qū)動輪升降調(diào)節(jié)機構(gòu)，能夠確保工件銑削時銑削面的形狀和尺寸精度。

按照本實用新型提供的技術(shù)方案，回轉(zhuǎn)式機床的感應(yīng)環(huán)跟蹤裝置包括兩個分別固定在機架銑削動力頭兩側(cè)的基座，其特征是：每個基座上通過傳感器支架連接渦流傳感器。兩個渦流傳感器的正前方設(shè)有一個圓弧形的基準(zhǔn)環(huán)，基準(zhǔn)環(huán)上每隔一端距離連接一個墊板，每個墊板內(nèi)安裝一個磁鐵。所述每個墊板上下分別連接一個第一調(diào)節(jié)螺栓，通過上下兩個第一調(diào)節(jié)螺栓垂直壓緊基準(zhǔn)環(huán)。所述每個墊板側(cè)面連接兩個第二調(diào)節(jié)螺栓，通過第二調(diào)節(jié)螺栓水平壓緊基準(zhǔn)環(huán)。

進一步的，基準(zhǔn)環(huán)由兩個結(jié)構(gòu)相同的圓弧板連接成一體。

本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙、緊湊、合理；通過渦輪傳感器的追蹤反饋，能夠確保工件銑削時銑削面的形狀和尺寸精度。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖。

圖2為本實用新型俯視圖。

圖3為基準(zhǔn)環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中A處放大圖。

附圖標(biāo)記說明：1-基座、2-傳感器支架、3-渦流傳感器、4-基準(zhǔn)環(huán)、5-墊板、6-第一調(diào)節(jié)螺栓、7-第二調(diào)節(jié)螺栓、8-機架。

具體實施方式

下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述：

如圖1~4所示，本實用新型主要包括兩個分別固定在機架8銑削動力頭兩側(cè)的基座1，每個基座1上通過傳感器支架2連接渦流傳感器3。兩個渦流傳感器3的正前方設(shè)有一個圓弧形的基準(zhǔn)環(huán)4。

所述基準(zhǔn)環(huán)4上每隔一端距離連接一個墊板5，每個墊板5內(nèi)安裝一個磁鐵，通過磁鐵吸附在工件的表面。所述每個墊板5上下分別連接一個第一調(diào)節(jié)螺栓6，通過上下兩個第一調(diào)節(jié)螺栓6垂直壓緊基準(zhǔn)環(huán)4。所述每個墊板5側(cè)面連接兩個第二調(diào)節(jié)螺栓7，通過第二調(diào)節(jié)螺栓7水平壓緊基準(zhǔn)環(huán)4。

所述基準(zhǔn)環(huán)4由兩個結(jié)構(gòu)相同的圓弧板連接成一體。

本實用新型的工作原理是：在工作時，通過調(diào)整第一調(diào)節(jié)螺栓6和第二調(diào)節(jié)螺栓7來調(diào)整基準(zhǔn)環(huán)4的水平位置和垂直位置，從而調(diào)整渦流傳感器3和基準(zhǔn)環(huán)4之間的位置關(guān)系為水平。在銑削過程中，基準(zhǔn)環(huán)4和渦流傳感器3之間的距離隨工件表面平整度變化而變化，渦流傳感器3將檢測數(shù)據(jù)反饋給驅(qū)動輪升降調(diào)節(jié)機構(gòu)，這樣就可以根據(jù)實際情況自動調(diào)節(jié)銑削動力頭，確保銑削面的形狀和尺寸精度。基準(zhǔn)環(huán)4由兩個結(jié)構(gòu)相同的圓弧板首尾連接，當(dāng)檢測機構(gòu)作用于與其中一段基準(zhǔn)環(huán)時，可以將另一段拆下安裝于銑削方向前，調(diào)整好兩段基準(zhǔn)環(huán)的平面度，如此往復(fù)。

以上描述是對本實用新型的解釋，不是對發(fā)明的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實用新型精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。