[實用新型]一種熱軋無縫管吹灰裝置

有效

• 申請號: 201320149318.7
• 申請日: 2013-03-28
• 公開（公告）號: CN203170646U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 董華楓;卞旭升;陳勇;胡斌
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: B08B9/023
• 分類號: B08B9/023;B08B9/032
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本實用新型涉及探傷前處理領域，尤其涉及一種熱軋無縫管吹灰裝置。

背景技術

鞍鋼股份無縫鋼管廠探傷機作業率始終達不到設計要求，設備故障率高，設備維護成本較大，分析其主要原因是由于鋼管內外表面所附著的大量灰塵在探傷時被電磁場的磁力所吸附下來，附著在探傷機各部，影響探傷機零部件的動作靈敏度，嚴重時會造成探傷機個別關鍵部件的報廢。目前市場上沒有合適的除塵設備用于探傷前除灰。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種熱軋無縫管吹灰裝置，能有效清除鋼管內外表面附著的灰塵，滿足生產節奏的要求，提高探傷機設備作業率，降低設備維護成本。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種熱軋無縫管吹灰裝置，包括撥料輪、傳動機構、吹灰罐、防塵罩和吸灰罩，撥料輪設置在探傷機前臺斜比條的兩個擋料器之間，撥料輪的一端與傳動機構相連，四個撥齒在撥料輪圓周方向均勻分布，其中對應斜比條上料側為進料位，垂直于斜比條的上方為吹灰位，對應斜比條的出料方向為出料位；防塵罩位于吹灰位上方，防塵罩的底面輪廓形狀與撥齒外緣的轉動軌跡吻合，撥料輪位于吹灰位時，兩個相鄰撥齒均處于防塵罩的遮擋范圍內且與防塵罩的最大距離不大于20mm；吹灰罐的壓縮空氣管路出口于撥料輪吹灰位的一端，吸灰罩位于撥料輪吹灰位的另一端。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1）設備簡單、投資少，易于維護，設備故障率低。2）設備生產的節奏快，完全能夠滿足快節奏大生產的要求。3）吹灰效果好，能夠有效清除鋼管內外表面的灰塵，能實現自動控制生產，提高設備作業率20%。

附圖說明

圖1是本實用新型實施狀態結構示意圖；

圖2是本實用新型撥料輪工作原理示意圖。

圖中：1-撥料輪??2-傳動機構??3-吹灰罐??4-防塵罩??5-吸灰罩??6-斜比條??7-撥齒8-進料位??9-吹灰位??10-出料位??11-鋼管

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

見圖1、圖2，是本實用新型一種熱軋無縫管吹灰裝置實施例結構示意圖，包括撥料輪1、傳動機構2、吹灰罐3、防塵罩4和吸灰罩5，撥料輪1設置在探傷機前臺斜比條6的兩個擋料器之間，撥料輪1的一端與傳動機構2相連，四個撥齒7在撥料輪圓周方向均勻分布，其中對應斜比條6上料側為進料位8，垂直于斜比條6的上方為吹灰位9，對應斜比條6的出料方向為出料位10；防塵罩4位于吹灰位上方，防塵罩4的底面輪廓形狀與撥齒7外緣的轉動軌跡吻合，撥料輪1位于吹灰位時，兩個相鄰撥齒7均處于防塵罩4的遮擋范圍內且與防塵罩4的最大距離不大于20mm；吹灰罐3的壓縮空氣管路出口于撥料輪1吹灰位的一端，吸灰罩5位于撥料輪吹灰位的另一端。

鋼管11由第一組擋料器撥到進料位8后，撥料輪1在傳動系統2的驅動下旋轉90°，鋼管進入吹灰位9，將鋼管封閉在撥料輪1與防塵罩4所組成的狹小空間內，吹灰程序啟動，球閥打開，吹灰罐3內的壓縮空氣通過管路瞬間全部釋放到吹灰位9的密閉空間內，將鋼管內外表面的灰塵吹掃干凈。吸灰罩5將吹掃出來的灰塵進行吸收。之后，撥料輪1繼續旋轉90°，將吹掃后的鋼管轉向出料位10，而與此同時下一根鋼管隨之進入吹灰位，進行再次吹掃，這樣周而復始不斷循環的對鋼管進行除灰。

本實用新型傳動機構2中減速機輸出軸上安裝有料位檢測元件，電機與料位檢測元件連鎖，實現各工位的準確定位；吹灰罐3的壓縮空氣管路上的控制閥與料位檢測元件進行連鎖，實現只在吹灰位吹風，其他工位不吹風。