[實用新型]與硫鐵礦制取硫酸的電除塵器連接的余熱回收裝置

有效

• 申請號: 201320149099.2
• 申請日: 2013-03-29
• 公開（公告）號: CN203274523U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 王明悅;陳振華;任慶漢;李吉山;吳根龍;陳樂云;彭文修
• 申請（專利權）人: 山東明瑞化工集團有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F28F19/02;F28F21/08
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務所 37207
• 代理人: 姚德昌

技術領域

本實用新型涉及一種余熱回收裝置，尤其是一種與硫鐵礦制取硫酸的電除塵器連接的余熱回收裝置。

背景技術

在硫鐵礦制酸生產工藝中，硫鐵礦先經沸騰爐焙燒生成含大量二氧化硫、少量三氧化硫和水蒸氣的約900~1100?℃的混合煙氣；然后進入余熱鍋爐，降溫到約350?℃；再經旋風除塵器除去大部分塵，再經電除塵器進一步除塵，使煙氣中含塵量很少，溫度降為約320?℃；然后進入凈化裝置進一步降溫；在該工藝中，電除塵器除塵后煙氣溫度高達約320?℃，而進凈化裝置的煙氣溫度低一些不會影響硫酸的正常生產，因此與硫鐵礦制取硫酸的電除塵器連接的余熱回收裝置是一個重要的熱能利用裝置，電除塵器排出煙氣的含塵量和二氧化硫濃度高，還含有少量的三氧化硫和水蒸氣。一旦受熱面管壁溫度低于爐氣露點溫度（190~240?℃），形成的硫酸蒸氣將凝結成硫酸液滴，迅速腐蝕金屬管壁。同時，結露將加快積灰速度，使管材材質發生變化，進而影響系統運行。目前還沒有一種與硫鐵礦制取硫酸工藝中電除塵器連接的余熱回收裝置，充分回收電除塵器排出煙氣的熱量，尤其是低溫位余熱。

發明內容

為了克服上述技術缺點，本實用新型的目的是提供一種與硫鐵礦制取硫酸工藝中電除塵器連接的余熱回收裝置，通過對低溫段的熱管均勻涂上一層經特殊處理的耐硫酸腐蝕材料，有效地克服硫酸低溫露點腐蝕問題，延長了熱交換器的使用壽命，最大化地吸收了煙氣的余熱，創造了經濟效益。

為達到上述目的，本實用新型采取的技術方案是：包含有與電除塵器的排煙口連通的煙道、設置在煙道前端的并用于產生飽和水蒸汽或高溫熱水的熱交換器Ⅰ、設置在煙道后端的并具有耐硫酸露點腐蝕熱管的用于產生飽和水蒸氣或高溫熱水的熱交換器Ⅱ。

熱交換器Ⅰ吸收溫度為240~320?℃的混合煙氣的熱量，產生飽和水蒸汽或高溫熱水，熱交換器Ⅱ吸收溫度為80~240℃的混合煙氣的熱量，產生飽和水蒸汽或高溫熱水，由于設計了煙道、熱交換器Ⅰ和熱交換器Ⅱ，對電除塵器出口的煙氣分兩段回收，尤其是對后端低溫段余熱回收，設計了對低溫段的熱管均勻涂上一層經特殊處理的耐硫酸腐蝕材料，有效地克服硫酸低溫露點腐蝕問題，延長了熱交換器的使用壽命，最大化地吸收了煙氣的余熱創造了經濟效益。

本實用新型設計了，熱交換器Ⅰ設置為包含有余熱回收器Ⅰ和熱管，熱交換器Ⅱ設置為包含有涂層熱管和余熱回收器Ⅱ，煙道設置為包含有主煙道、支煙道、閥門和閥門，主煙道設置為與電除塵器的排煙口連通，支煙道的輸入端口設置為與主煙道連通，并且其輸出端口設置為與凈化裝置的輸入端口連通，在主煙道與支煙道的連接部位設置有閥門，在主煙道的中間部位設置閥門，熱管的一部分設置在主煙道中并另一部分設置在余熱發生器中，涂層熱管的一部分設置在支煙道中并另一部分設置在余熱回收器Ⅱ中，根據實際生產情況，余熱回收器Ⅱ可以單獨生產高溫熱水或飽和水蒸氣，也可以將輸出端設置為余熱回收器Ⅰ的輸入端口。

本實用新型設計了，涂層熱管設置為外涂層為聚四氟乙烯、可溶性聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯、乙烯三氟氯乙烯共聚物、聚三氟氯乙烯、乙烯—四氟乙烯共聚物、聚醚醚酮、聚酰胺-酰亞胺或聚苯硫醚的管道、或材質為銅、搪瓷的管道。

本實用新型設計了，熱管設置為材質為ND鋼、BNS440鋼、JNS鋼、Acorr-A2鋼、CRIA鋼、NS1鋼、CORTEN鋼、S-TEN1鋼、10Cr1Cu、12MnCuCr、HASTELLOY?C-22合金或HASTELLOY?C-276的管道。

在本技術方案中，煙道前端是指與電除塵器的排煙口距離較近的煙道部位，煙道后端是指與電除塵器的排煙口距離較遠的煙道部位。

本實用新型的技術效果在于：通過對與硫鐵礦制取硫酸工藝中的電除塵器連接的余熱回收裝置的低溫段熱管，均勻涂上一層經特殊處理的耐硫酸腐蝕材料，有效地克服硫酸低溫露點腐蝕問題，回收了硫鐵礦制酸工藝中電除塵器出口處低溫煙氣的余熱，創造了經濟效益，實現了節能減排。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

具體實施方式

附圖1為本實用新型的第一個實施例，結合附圖具體說明本實施例，包含有余熱回收器Ⅰ2、熱管3、涂層熱管4、余熱回收器Ⅱ5、主煙道7、支煙道6、閥門9，主煙道7設置為與電除塵器的排煙口連通，支煙道6的輸入端口設置為與主煙道7連通并且其輸出端口設置為與凈化裝置的輸入端口連通，在主煙道7與支煙道6的連接部位設置有閥門8，在主煙道7的中間部位設置閥門9，熱管3的一部分設置在主煙道7中并另一部分設置在余熱回收器Ⅰ2中，涂層熱管4的一部分設置在支煙道6中并另一部分設置在余熱回收器Ⅱ5中。