[實(shí)用新型]一種焊接鉆鋌

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320149053.0
• 申請(qǐng)日: 2013-03-29
• 公開（公告）號(hào): CN203175417U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東明珠石油裝備制造有限公司
• 主分類號(hào): E21B17/02
• 分類號(hào): E21B17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種石油、天然氣、煤層氣、頁巖氣等鉆井和非開挖等領(lǐng)域使用的鉆鋌，具體的講是一種焊接鉆鋌。

背景技術(shù)

目前，在石油、天然氣等鉆井過程中，鉆鋌由于其壁厚大，相當(dāng)于鉆桿壁厚的4～6倍，具有較大的重力，起到了給鉆頭施加鉆壓，減輕鉆頭的振動(dòng)、擺動(dòng)和跳動(dòng)，使鉆頭工作平穩(wěn)等作用。傳統(tǒng)的鉆鋌采用鍛造或軋制的AISI?4145H鉻鉬合金鋼制造，材料成本投入較大。另外，現(xiàn)有的鉆鋌在通過螺紋安裝時(shí)不易安裝，增加了工作人員的負(fù)擔(dān)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種成本低廉、螺紋車削加工難度低，便于安裝，能減輕工作人員負(fù)擔(dān)的一種焊接鉆鋌。

其技術(shù)方案是：一種焊接鉆鋌，包括圓柱體形的鉆鋌管體，所述鉆鋌管體設(shè)有中心孔，所述鉆鋌管體的上端通過窄間隙摩擦焊接連接外螺紋接頭，鉆鋌管體下端通過窄間隙摩擦焊接連接內(nèi)螺紋接頭，所述鉆鋌管體上位于外螺紋接頭處設(shè)有安裝卡槽。

所述鉆鋌管體的上端與外螺紋接頭焊接形成上端焊縫，所述鉆鋌管體的下端與內(nèi)螺紋接頭焊接形成下端焊縫。

所述安裝卡槽為兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且底部為平面的凹槽。

所述外螺紋接頭的臺(tái)肩處設(shè)有密封圈。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型取得的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、螺紋車削加工難度低，使用壽命長，且容易做螺紋表面磷化、鍍銅或硬化處理、重復(fù)利用率高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種焊接鉆鋌，包括圓柱體形的鉆鋌管體1，所述鉆鋌管體1設(shè)有中心孔，所述鉆鋌管體1的上端通過窄間隙摩擦焊接連接外螺紋接頭2，鉆鋌管體1下端通過窄間隙摩擦焊接連接內(nèi)螺紋接頭3，所述鉆鋌管體1上位于外螺紋接頭2處設(shè)有安裝卡槽4。

所述鉆鋌管體1的上端與外螺紋接頭2焊接形成上端焊縫5，所述鉆鋌管體1的下端與內(nèi)螺紋接頭3焊接形成下端焊縫6。通過摩擦焊接使成本低廉、螺紋車削加工難度低，使用壽命長。

所述安裝卡槽4為兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且底部為平面的凹槽。通過這種結(jié)構(gòu)便于安裝工具夾持使用，能減輕工作人員的負(fù)擔(dān)。

所述外螺紋接頭2的臺(tái)肩處設(shè)有密封圈7。通過密封圈7能防止提取物泄露，使用安全可靠。

加工時(shí)，鉆鋌管體1上端通過窄間隙焊接連接外螺紋接頭2，鉆鋌管體1下端摩擦焊接連接內(nèi)螺紋接頭3，上端焊縫5和下端焊縫6通過硬度檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、超聲波檢測(cè)以及機(jī)械性能抽樣檢測(cè)，確保焊縫無缺陷，機(jī)械性能滿足焊接式加重鉆桿焊縫各項(xiàng)性能要求，鉆鋌管體1采用調(diào)質(zhì)后機(jī)械性能滿足或高于API標(biāo)準(zhǔn)中E75鋼級(jí)性能要求的材質(zhì)，如40Mn2、37Mn5等，外螺紋接頭2和內(nèi)螺紋接頭3可采用調(diào)質(zhì)后機(jī)械性能滿足或高于API標(biāo)準(zhǔn)鉆鋌要求的材質(zhì)，如AISI?4145H、AISI?4137H等，尤其適合用于大規(guī)格鉆鋌的加工。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、螺紋車削加工難度低，使用壽命長，且容易做螺紋表面磷化、鍍銅或硬化處理、重復(fù)利用率高。