[實用新型]鍍鋅改拔絲清洗設備有效
| 申請號: | 201320148614.5 | 申請日: | 2013-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN203108972U | 公開(公告)日: | 2013-08-07 |
| 發明(設計)人: | 程樹茂 | 申請(專利權)人: | 天津華源時代金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B21C43/02 | 分類號: | B21C43/02 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產權代理有限公司 12209 | 代理人: | 劉玲 |
| 地址: | 301600 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鍍鋅 拔絲 清洗 設備 | ||
技術領域
本實用新型屬于鍍鋅改拔絲生產設備領域,特別涉及一種鍍鋅改拔絲清洗設備。
背景技術
鍍鋅改拔絲在鍍鋅并進行拉拔工序后表面會附著一層黑色難以去除的殘留物,其主要成分為使用過的拉絲粉,這嚴重影響產品的表面質量和使用。而高品質的鍍鋅改拔絲對產品的表面要求非常高,所以生產高品質的產品需要對改拔后的鋼絲進行清洗吹干。
目前,鋼絲清洗吹干過程存在諸多問題,如:清洗方式單一,不能有效將拉絲粉去掉;清洗效果不好,殘留的拉絲粉過多影響產品使用;清洗后擦拭不徹底,殘留水分影響產品質量;清洗設備排污困難,操作不便,清洗效率低,設備不能提高車速。
發明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種清洗徹底、水分無殘留、操作簡便的鍍鋅改拔絲清洗設備。
本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現的:
一種鍍鋅改拔絲清洗設備,其特征在于:主要由水箱主體、浸泡槽、密閉水沖洗盒、蒸汽吹咀、清水沖洗槽、熱氣吹咀、擦拭箱、冷氣吹咀構成,在水箱主體上部的安裝架上依次設置所述浸泡槽、清水沖洗槽及擦拭箱,在所述浸泡槽內安裝所述密閉水沖洗盒,在該密閉水沖洗盒的出絲口處安裝蒸汽吹咀,在所述清水沖洗盒的出絲口處安裝熱氣吹咀,在所述擦拭箱的出絲口處安裝冷氣吹咀。
而且,所述的水箱主體內安裝有加熱單元。
而且,所述的水箱主體的一側安裝有排污口,該排污口所在的水箱主體具有較低的底面。
而且,所述的水箱主體內安裝有液下泵,該液下泵將密閉水沖洗盒與水箱主體循環連通。
而且,在所述的浸泡槽內間隔設置有一組密閉水沖洗盒,各密閉水沖洗盒的出絲口處均安裝有蒸汽吹咀。
而且,所述的密閉水沖洗盒均安裝有密封壓蓋。
本實用新型的優點和積極效果是:
1、本鍍鋅改拔絲清洗設備,采用密閉水沖洗盒,可實現高壓水沖洗,并制造密閉空間內翻滾的水流,實現對鍍鋅改拔絲進行清洗,同時也可有效避免熱水濺出,避免給操作人員帶來傷害。
2、本鍍鋅改拔絲清洗設備,在密閉水沖洗盒上安裝蒸汽吹咀,蒸汽吹咀可將高溫蒸汽吹入密閉水沖洗盒內使水翻滾,并對鍍鋅改拔絲表面的殘留物進行氣吹擦拭。
3、本鍍鋅改拔絲清洗設備,采用清水沖洗箱,對最終的清洗工作,將剩余附著物沖洗干凈。在清水沖洗向上設置熱氣吹咀,用于去掉所述鍍鋅改拔絲表面的水分,并增加所述鍍鋅改拔絲表面的溫度,利于水分的蒸發。
4、本鍍鋅改拔絲清洗設備,設置擦拭箱用于進一步擦拭鍍鋅改拔絲表面的水分,并在擦拭箱外設置冷氣吹咀,用于徹底吹干鍍鋅改拔絲表面的水分并放至灰塵吸附至鍍鋅改拔絲表面。
5、本鍍鋅改拔絲清洗設備,設置有浸泡槽,用于浸泡鍍鋅改拔絲,使鍍鋅改拔絲能得到更充分的浸泡,使表面殘留物得以松動脫落。
6、本鍍鋅改拔絲清洗設備,結構設計科學合理,具有密閉水翻滾沖洗、高溫蒸汽吹、高溫水浸泡和清水沖洗多類型清洗,使清洗速度更快,清洗更加徹底,可以充分將鍍鋅改拔絲表面的殘留物去掉;并通過熱氣吹干、擦拭箱和冷氣吹干三個擦拭步驟,確保鍍鋅改拔絲表面不會殘留水分,清洗的高效率可以提高收線的車速、提高生產效率,同時又可以保證清洗效果,提高產品的表面質量。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖;
圖2為本實用新型的密閉水沖洗盒放大圖。
附圖標記:
1-鍍鋅改拔絲、2-密閉水沖洗盒、3-蒸汽吹咀、4-浸泡槽、5-清水沖洗槽、6-熱氣吹咀、7-擦拭箱、8-冷氣吹咀、9-水箱主體、10-排污口、11-加熱管、12-液下泵、13-鎖緊手輪、14-螺桿、15-支架、16-密封蓋體。
具體實施方式
下面結合附圖、通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述。以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本實用新型的保護范圍。
一種鍍鋅改拔絲清洗設備,其主要由水箱主體9、浸泡槽4、密閉水沖洗盒2、蒸汽吹咀3、清水沖洗槽5、熱氣吹咀6、擦拭箱7、冷氣吹咀8構成。
在水箱主體上部的安裝架上依次設置浸泡槽、清水沖洗槽及擦拭箱。在浸泡槽內安裝密閉水沖洗盒,在該密閉水沖洗盒的出絲口處安裝蒸汽吹咀,在清水沖洗盒的出絲口處安裝熱氣吹咀,在擦拭箱的出絲口處安裝冷氣吹咀。
水箱主體內安裝有加熱單元,使水箱主體內水達到一定溫度后即可發揮清洗效果,本實施例中加熱單元采用加熱管11,加熱管連接蒸汽管道,并由節門控制熱量。
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