[實(shí)用新型]鍛件塑性成形裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320148471.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-03-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203245319U | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王璋;趙康峰;白展翅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陜西華威鍛壓有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21J9/02 | 分類號(hào): | B21J9/02;B21J13/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 710086 陜西*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鍛件 塑性 成形 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于鍛造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鍛件塑性成形裝置。
背景技術(shù)
在鍛造技術(shù)領(lǐng)域,鍛件經(jīng)過(guò)鍛壓機(jī)的初步鍛造之后形成鍛件的輪廓,然而該毛坯如果直接送到下一步的車床加工工序,由于其外形粗糙,會(huì)使車床加工難度和工作強(qiáng)度增大。所以經(jīng)過(guò)鍛壓機(jī)初步鍛造的毛坯需要對(duì)其外形進(jìn)行進(jìn)一步鍛造,以滿足后續(xù)工序要求。例如在加工階梯軸時(shí),需要將圓柱形的毛坯放在鍛壓機(jī)的砧子下將階梯軸的輪廓鍛造出來(lái),鍛造時(shí),需要采用大型夾持設(shè)備不停的轉(zhuǎn)動(dòng)毛坯從而使階梯軸各段的形狀呈近似的圓柱體,由于階梯軸各段是通過(guò)上下砧的不斷沖擊形成的,初步鍛造完工后,階梯軸各段一般會(huì)呈多邊棱柱形且表面不平整。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種鍛件塑性成形裝置,解決目前的鍛件在經(jīng)過(guò)鍛壓機(jī)初步鍛造后鍛件形狀無(wú)法達(dá)到車床加工要求的問題。
為了實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,一種鍛件塑性成形裝置,包括有頂板和底座,頂板和底座之間采用頂板回位裝置連接,頂板的下表面和底座的上表面對(duì)應(yīng)設(shè)置有塑形砧座,上、下兩個(gè)塑性砧座分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的凹槽。
本實(shí)用新型的特征還在于,頂板和底座為長(zhǎng)方板形,頂板回位裝置包括有分別設(shè)置在頂板與底座之間四角處的彈簧,每根彈簧通過(guò)設(shè)置在頂板和底座上的上、下兩個(gè)固定柱連接固定。
頂板與底座之間連接有防脫鐵鏈。
本實(shí)用新型的有益效果是:
將本實(shí)用新型與鍛壓機(jī)配合使用對(duì)初步鍛造后的毛坯進(jìn)行精細(xì)鍛造,能夠使鍛件外形更加規(guī)則平整,從而滿足車床加工要求。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1.頂板,2.底座,3.塑形砧座,4.凹槽,5.彈簧,6.固定柱,7.防脫鐵鏈。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
本實(shí)用新型提供一種鍛件塑性成形裝置,如圖1所示,包括有頂板1和底座2,頂板1和底座2之間采用頂板回位裝置連接,頂板1的下表面和底座2的上表面對(duì)應(yīng)設(shè)置有塑形砧座3,上、下兩個(gè)塑性砧座3分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的凹槽4。
具體實(shí)施時(shí),頂板1與底座2優(yōu)選為長(zhǎng)方板形。塑形砧座3優(yōu)選以可拆卸方式連接在頂板1和底座2上,具體可以采用螺栓連接固定。可以制作多種不同規(guī)格大小的塑形砧座3,在使用時(shí)根據(jù)鍛件的直徑尺寸選擇安裝。在頂板1下表面與底座2上表面四角處分別設(shè)置頂板回位裝置,頂板回位裝置包括設(shè)置在頂板1下表面與底座2上表面四角處的彈簧5以及固定柱6,每個(gè)角上、下對(duì)應(yīng)分別設(shè)置一個(gè)固定柱6,兩個(gè)固定柱6從彈簧5兩端的中心部位插入將頂板1和底座2連接起來(lái),在四根彈簧5的共同作用下,頂板1被壓下后能夠快速返回到初始位置。鍛造工作開始前,將本實(shí)用新型采用起吊裝置吊到鍛壓機(jī)的鍛錘下方,初步鍛造好的毛坯放到下方塑形砧座3的凹槽4內(nèi),凹槽4的形狀優(yōu)選為半圓弧形,主要用于加工圓柱形鍛件。加工過(guò)程中,頂板1在鍛壓機(jī)砧子的作用下快速下移并帶動(dòng)頂板1下部的塑形砧座3作用在毛坯上,毛坯在上、下兩個(gè)塑形砧座3的擠壓作用下發(fā)生形變。兩個(gè)塑形砧座3合到一起時(shí),相對(duì)的兩個(gè)凹槽4正好形成一個(gè)空心圓柱形,毛坯在該圓柱模型的作用下呈近似圓柱體。鍛錘向上抬升時(shí),頂板1在頂板回位裝置的四根彈簧5的張力作用下返回到初始位置,如此反復(fù)進(jìn)行將毛坯鍛造成要求的形狀。為了防止頂板1在回位過(guò)程中固定柱6與彈簧5脫離,在頂板1和底座2的外緣處連接有防脫鐵鏈5,能夠防止頂板1回位過(guò)猛而脫落。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),上述實(shí)施方式和說(shuō)明書只是本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書及其等同物界定。
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