[實用新型]金屬錳脫離機

有效

• 申請號: 201320148425.8
• 申請日: 2013-03-28
• 公開（公告）號: CN203307451U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 陽怡金
• 申請（專利權）人: 陽怡金
• 主分類號: C25C7/08
• 分類號: C25C7/08;C25C1/10
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術領域

本實用新型涉及電解錳技術領域，更具體地說，涉及一種金屬錳脫離機。

背景技術

錳及錳合金是鋼鐵工業、鋁合金工業、磁性材料工業、化學工業等不可缺少的重要原料之一。

金屬錳的生產方法有電解法和電爐脫硅精煉法兩種，在通過電解法制備金屬錳的過程中，通過電解實現金屬錳的沉積，沉積的金屬錳附著在陰極板上，附著有沉積錳的陰極板由電解槽中取出，經鈍化、水洗、烘干后，金屬錳被剝下，即獲得了成品錳。

目前金屬錳由陰極板上被剝下的脫離方式有擠壓法、敲打法等幾種，然而現有的金屬錳的剝離方式取得的效果并不好，通過擠壓法剝離金屬錳，造成金屬錳片太小，影響其出售價格；通過敲打法玻璃金屬錳，不容易將陰極板上的金屬錳剝離干凈，造成其上殘留錳片太多，影響陰極板再生產過程中錳的產量。

因此，如何提高錳金屬的剝離質量，同時減少陰極板上的錳片殘留，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種金屬錳脫離機，以實現提高錳金屬的剝離質量，同時減少陰極板上的錳片殘留。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種金屬錳脫離機，包括順序設置的第一擠壓輥裝置和第二擠壓輥裝置，二者均包括多列并行設置的擠壓輥，所述第一擠壓輥裝置中相鄰的擠壓輥之間的間距較所述第二擠壓輥裝置中相鄰的擠壓輥之間的間距大；

所述第一擠壓輥裝置和所述第二擠壓輥裝置均包括擠壓配合的第一壓輥和第二壓輥，所述第一擠壓輥裝置的擠壓工位與和所述第二擠壓輥裝置的擠壓工位處于同一傳送工位。

優選地，在上述金屬錳脫離機中，所述第一壓輥的軸向和所述第二壓輥的軸向均沿豎直方向。

優選地，在上述金屬錳脫離機中，還包括架持所述第一擠壓輥裝置和所述第二擠壓輥裝置的支架，所述支架上分別設置有架持所述第一擠壓輥裝置的第一支撐部和架持所述第二擠壓輥裝置的第二支撐部。

優選地，在上述金屬錳脫離機中，所述支架的底部還設置有沿所述第一擠壓輥裝置和所述第二擠壓輥裝置的傳送方向設置的傳送裝置。

優選地，在上述金屬錳脫離機中，所述傳送裝置為尼龍板傳送帶。

優選地，在上述金屬錳脫離機中，所述支架上還設置有分別用于驅動所述第一擠壓輥裝置和所述第二擠壓輥裝置的第一動力裝置和第二動力裝置。

優選地，在上述金屬錳脫離機中，所述第二動力裝置包括分別驅動所述第一壓輥和所述第二壓輥的第一驅動電機和第二驅動電機。

優選地，在上述金屬錳脫離機中，所述第一擠壓輥裝置包括兩列所述第一壓輥和所述第二壓輥，所述第二擠壓輥裝置包括四列所述第一壓輥和所述第二壓輥，相鄰側的壓輥在相同的壓輥軸端傳動連接。

優選地，在上述金屬錳脫離機中，所述第一擠壓輥裝置的輸入端設置有送料架，所述送料架上設置有與所述第一擠壓輥裝置的擠壓工位相對的推送氣缸；所述第二擠壓輥裝置的輸出端設置有出料架。

優選地，在上述金屬錳脫離機中，所述支架上還設置有多組沿傳送裝置的傳送方向布置的多個導向裝置。

本實用新型提供的金屬錳脫離機，包括順序設置的第一擠壓輥裝置和第二擠壓輥裝置，二者均包括多列并行設置的擠壓輥，第一擠壓輥裝置中相鄰的擠壓輥之間的間距較第二擠壓輥裝置中相鄰的擠壓輥之間的間距大；第一擠壓輥裝置和第二擠壓輥裝置均包括擠壓配合的第一壓輥和第二壓輥，第一擠壓輥裝置的擠壓工位與和第二擠壓輥裝置的擠壓工位處于同一傳送工位。第一擠壓輥裝置和第二擠壓輥裝置均通過擠壓方式進行金屬錳的剝離工作，由排布間距較大的第一擠壓輥裝置先對陰極板上的錳金屬進行擠壓脫錳工作，對陰極板上的錳金屬進行初步的剝離工作，剝離陰極板上體積較大的金屬錳；經初步金屬錳剝離后的陰極板送入第二擠壓輥裝置，由擠壓輥排布間距較小的第二擠壓輥裝置對陰極板上未完全剝離的金屬錳剝離完全。第一擠壓輥裝置和第二擠壓輥裝置均包括擠壓配合的第一壓輥和第二壓輥，且二者的擠壓工位處于同一傳送工位，從而實現陰極板在金屬錳剝離過程中的順序傳遞，陰極板經擠壓后，陰極板上的錳金屬經兩次剝離過程，減少錳片的殘留量，保證了陰極板的再生產過程中錳的產量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。