[實用新型]一種拉矯機

有效

• 申請號: 201320148340.X
• 申請日: 2013-03-29
• 公開（公告）號: CN203124413U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 李乃周;鄧慶福
• 申請（專利權）人: 濟南藝高數控機械有限公司
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，具體地說是一種薄鋼板的矯平設備。

背景技術

鋼板在加工過程中，由于應力作用，往往導致鋼板表面不平整，用這種鋼板加工出的成品在外觀上不能符合美觀要求。為了得到表面平整的鋼板，通常用矯平設備將鋼板矯平。現有矯平設備通常可對鋼板進行兩次矯平，但是不能得到具有較高平整度的鋼板。例如中國專利2007100429750中公開的拉矯設備，就公開了一種三組矯平輥的機構，但是沒有公開詳細的設計方案，僅僅從方法上進行了介紹。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種拉矯機，可以流暢的完成四次矯平的工序，提高鋼板表面的平整度，使鋼板表面光滑。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：一種拉矯機，包括機架、S輥總成、矯平機構和導向輥，所述矯平機構位于機架的中部，且分別在所述矯平機構前后工序部位處設置一組S輥總成，且在所述S輥總成與矯平機構之間設置導向輥，其特征是，所述矯平機構包括自前向后依次設置的一次彎曲總成、二次彎曲總成、一次矯直總成和二次矯直總成，

一次彎曲總成包括第一上滑塊和第一下滑塊，且在兩滑塊相對配合處安裝矯平輥，所述第一上滑塊通過豎直的直線軌道安裝在機架上，且第一上滑塊和機架之間安裝第一驅動液壓油缸及第一復位彈簧，所述第一上滑塊在第一驅動液壓油缸作用下下移在第一復位彈簧作用下快速上提；所述第一下滑塊在第一電動升降螺桿的驅動下進行上下滑移；

所述二次彎曲總成與一次矯平總成結構和布局完全相同；

所述一次矯直總成包括轉輥和第三下滑塊，且在第三下滑塊頂部安裝矯平輥，所述轉輥安裝在第三下滑塊的上方，所述第三下滑塊在第三電動升降螺桿的驅動下進行上下滑移；

所述二次矯直總成包括第四上滑塊，且在第四上滑塊底部安裝矯平輥，所述第四上滑塊在第四電動升降螺桿的驅動下進行上下滑移；所述二次矯直總成與一次矯直總成共用一個轉輥，同時借用一個導向輥，形成矯直機構。

所述矯平輥的直徑大于轉輥的直徑。

在所述第一下滑塊和機架之間設置一組標尺。

所述S輥總成中的每個單輥分別由單獨的電機進行驅動，漲緊動力強勁。

所述液壓缸為單桿式活塞缸。

本實用新型的有益效果是：通過兩次彎曲和兩側矯直，共四次矯平工序，有效解決了薄鋼板表面不平整、鋼板矯平不徹底的的問題。本實用新型使得薄鋼板獲得較高的平整度，提高了矯平設備工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的右視圖；

圖3為本實用新型的左視圖；

圖4為本實用新型的俯視圖（含S輥驅動電機）；

圖中：1一次彎曲總成，11第一上滑塊，12第一下滑塊，13矯平輥，14支承輥，15直線軌道，16第一驅動液壓油缸，17第一復位彈簧，18杠桿，19第一電動升降螺桿，2二次彎曲總成，3一次矯直總成，31轉輥，32第三下滑塊，4二次矯直總成，5機架，6S輥總成，61電機，7導向輥，8標尺。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，

一種拉矯機，包括機架5、S輥總成6、矯平機構和導向輥，矯平機構位于機架5的中部，且分別在所述矯平機構前后工序部位處設置一組S輥總成，且在S輥總成與矯平機構之間設置導向輥7，其中的S輥總成6中的每個單輥分別由單獨的電機61進行驅動，漲緊動力強勁。然后在S輥總成的前后工序中分別設置開卷機和收卷機，其中的帶材以S形纏繞的方式包覆在單輥的表面起到漲緊的功能。在設計S輥總成時，兩個單輥左右布置，且外側的單輥稍高于內側的單輥，以便帶材的穿帶和引入。這些為現有帶材的漲緊和收放技術，不再累述。

矯平機構包括自前向后依次設置的一次彎曲總成1、二次彎曲總成2、一次矯直總成3和二次矯直總成4。其中的一次彎曲總成、二次彎曲總成具有完全相同的結構，完成連續的兩次冷矯工藝。