[實(shí)用新型]一種電池極片卷輥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320147744.7
• 申請日: 2013-03-28
• 公開（公告）號(hào): CN203218371U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 史冊
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞新能源科技有限公司
• 主分類號(hào): H01M4/04
• 分類號(hào): H01M4/04
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 曹玉平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于卷輥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種電池極片卷輥。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代社會(huì)的不斷發(fā)展，移動(dòng)設(shè)備如智能手機(jī)，筆記本電腦，攝像機(jī)以及EV（電動(dòng)汽車）等將得到越來越廣泛的應(yīng)用，從而形成了對高能量密度的鋰離子電池的大量需求。?電極極片作為鋰離子電池的重要組成部分，其極片質(zhì)量對于鋰離子電池的性能有非常重要的影響。

為了保證電池性能的一致性，行業(yè)內(nèi)必須要保證電池極片在涂布、壓實(shí)等工序具有較好的生產(chǎn)一致性，極片的涂布重量波動(dòng)一般要小于2%，極片的壓實(shí)厚度波動(dòng)范圍在微米量級(jí)。如果電極極片的涂布重量波動(dòng)較大，會(huì)造成鋰離子電池正負(fù)極容量不平衡，容易導(dǎo)致電池充電后局部析鋰，影響充放電循環(huán)性能，嚴(yán)重時(shí)會(huì)誘發(fā)安全事故。如果壓實(shí)工藝后電極極片的厚度波動(dòng)范圍較大，會(huì)造成鋰離子電池結(jié)構(gòu)的局部內(nèi)阻過大，導(dǎo)致使用過程中的不均勻充放電，使得鋰離子電池性能不穩(wěn)定，甚至發(fā)生局部析鋰等嚴(yán)重情況，容易誘發(fā)安全事故。

然而，電極極片在涂布、壓實(shí)等工序都需要成卷來操作，要保證生產(chǎn)的一致性，生產(chǎn)過程中極片走帶速度就一定要均勻，這就要求在生產(chǎn)過程中電極極片卷要與卷輥良好固定，如果固定不良，就會(huì)影響到極片走帶速度，進(jìn)而影響極片的涂布重量及冷壓厚度等。目前有相應(yīng)的設(shè)備來確保極片卷的速度均勻，但設(shè)備都比較復(fù)雜，價(jià)格昂貴。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種電池極片卷輥，本實(shí)用新型確保電池極片生產(chǎn)過程的一致性，而且結(jié)構(gòu)簡易、操作方便、可降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種電池極片卷輥，包括輥基、固定套設(shè)于所述輥基外部的輥套和設(shè)置于所述輥基和所述輥套之間的氣動(dòng)膨脹裝置，所述氣動(dòng)膨脹裝置包括氣囊和設(shè)置于所述氣囊表面的凸點(diǎn)，所述輥套設(shè)置有通孔，所述凸點(diǎn)與所述通孔間隙配合，所述輥基設(shè)置有導(dǎo)氣通道和排氣孔，所述排氣孔與所述導(dǎo)氣通道連通。

作為本實(shí)用新型所述的電池極片卷輥的一種改進(jìn)，所述排氣孔的位置與所述凸點(diǎn)的位置相匹配。

作為本實(shí)用新型所述的電池極片卷輥的一種改進(jìn)，所述導(dǎo)氣通道的一端設(shè)置有氣閥，所述氣閥設(shè)置為手觸式氣閥。

作為本實(shí)用新型所述的電池極片卷輥的一種改進(jìn)，所述通孔交錯(cuò)分布于所述輥套的側(cè)壁，并且所述通孔為圓形。

作為本實(shí)用新型所述的電池極片卷輥的一種改進(jìn)，所述凸點(diǎn)設(shè)置為圓形，所述凸點(diǎn)的直徑小于所述通孔的直徑。

作為本實(shí)用新型所述的電池極片卷輥的一種改進(jìn)，本實(shí)用新型還包括卷筒，所述卷筒同軸安裝于所述輥套，并且所述卷筒的長度為所述輥套的長度的一半。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型包括輥基、固定套設(shè)于輥基外部的輥套和設(shè)置于輥基和輥套之間的氣動(dòng)膨脹裝置，氣動(dòng)膨脹裝置包括氣囊和設(shè)置于氣囊表面的凸點(diǎn)，輥套設(shè)置有通孔，凸點(diǎn)與通孔間隙配合，輥基設(shè)置有導(dǎo)氣通道和排氣孔，排氣孔與導(dǎo)氣通道連通。通過凸點(diǎn)與通孔配合使用，在氣壓的作用下可使卷輥與卷筒良好固定，使極片走帶速度均勻，進(jìn)而使極片的涂布重量及冷壓厚度等具有較好的生產(chǎn)一致性，而且通過氣囊改變內(nèi)部的氣壓大小來調(diào)節(jié)卷輥與卷筒的結(jié)合力，輕松實(shí)現(xiàn)了固定和松開這個(gè)兩個(gè)動(dòng)作，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡易、操作方便、可降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型泄壓后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型充氣后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型上安裝極片卷的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和說明書附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

如圖1~3所示，一種電池極片卷輥，包括輥基1、固定套設(shè)于輥基1外部的輥套2和設(shè)置于輥基1和輥套2之間的氣動(dòng)膨脹裝置6，氣動(dòng)膨脹裝置6包括氣囊3和設(shè)置于氣囊3表面的凸點(diǎn)31，氣囊3為橡膠材料或橡塑復(fù)合材料制成，輥套2設(shè)置有通孔21，凸點(diǎn)31與通孔21間隙配合，輥基1設(shè)置有導(dǎo)氣通道11和排氣孔12，排氣孔12與導(dǎo)氣通道11連通。

其中，所述輥基1和輥套2為含有C、Fe、X的合金鋼材料制成，其中，X為Mn、Ni、Cr、W、Si、Mo、Ti、V、B、Nb、Pb、稀土元素中的一種或幾種。

優(yōu)選的，排氣孔12的位置與凸點(diǎn)31的位置相匹配，以確保所有凸點(diǎn)31同時(shí)伸出通孔21。

優(yōu)選的，導(dǎo)氣通道11的一端設(shè)置有氣閥13，設(shè)置的氣閥13可在氣囊3內(nèi)部充氣后自動(dòng)關(guān)閉，以保證氣囊3內(nèi)部氣壓恒定，氣閥13設(shè)置為手觸式氣閥，當(dāng)操作人員用手接觸氣閥13時(shí)，氣囊3的內(nèi)部氣壓就得到釋放。