[實(shí)用新型]一種玻璃熟料的免鏟裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320147587.X
• 申請(qǐng)日: 2013-03-28
• 公開（公告）號(hào): CN203173956U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚晨;鄔理凡;徐光以;許佩琪;李愛民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北新華光信息材料有限公司
• 主分類號(hào): C03B3/02
• 分類號(hào): C03B3/02
• 代理公司: 襄陽嘉琛知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42217
• 代理人: 嚴(yán)崇姚

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于光學(xué)玻璃備料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于制備玻璃熟料裝箱，并帶有除鐵裝置的玻璃熟料免鏟裝置。

背景技術(shù)

在光學(xué)玻璃的生產(chǎn)中，受制于玻璃一次熔煉帶來的光性、著色度等指標(biāo)的不穩(wěn)定，需要先將光學(xué)玻璃粉料備制成玻璃熟料再進(jìn)行二次熔煉。光學(xué)玻璃粉料經(jīng)過備料爐進(jìn)行熔煉，得到高溫玻璃液，熔煉好的玻璃液溫度高達(dá)1100℃~1400℃。為了得到常溫的玻璃熟料，通常將高溫玻璃液注入盛滿冷卻水的濾水箱中，將高溫玻璃液冷卻得到備制好的光學(xué)玻璃熟料，待玻璃熟料干燥后再通過人工操作的方式將熟料裝入轉(zhuǎn)運(yùn)箱中。

此方法存在的缺點(diǎn)：

1、玻璃熟料的裝箱完全倚賴人工鏟料，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。

2、干燥后的玻璃熟料，在鏟起的時(shí)候漂浮在空中，形成浮塵，影響操作人員健康。

3、沒有對(duì)玻璃熟料進(jìn)行除鐵，存在鐵雜質(zhì)異物混入的風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述不足之處而提供一種無需人工鏟料、裝箱效率高、裝箱現(xiàn)場(chǎng)不形成浮塵、可同時(shí)去除玻璃熟料中鐵雜質(zhì)的玻璃熟料的免鏟裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種玻璃熟料的免鏟裝置，其特征在于：包括放置濾水箱的高平臺(tái)和架空固定該高平臺(tái)的支架；該高平臺(tái)上設(shè)有放料洞及與該放料洞配合的蓋板；放料洞下方設(shè)有帶除鐵裝置的放料通道。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的放料通道為傾斜放料通道，傾斜放料通道的玻璃熟料出口外設(shè)有除鐵裝置，除鐵裝置為喇叭狀通道，通道內(nèi)間隔設(shè)有永磁鐵。?

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的放料通道為垂直放料通道，除鐵裝置直接連接在垂直放料通道下端口，永磁鐵為上下錯(cuò)層排列。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的放料通道為傾斜放料通道，除鐵裝置即為直接安裝在傾斜放料通道中的永磁鐵。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的支架上設(shè)有梯子；所述的高平臺(tái)四周設(shè)有護(hù)欄。

本實(shí)用新型的優(yōu)越性：

1、將玻璃熟料從放料洞放入到塑料箱或者包裝袋中，提高了勞動(dòng)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、干燥后的玻璃渣在裝箱貨包裝的時(shí)候不會(huì)形成浮塵，不影響操作人員健康。

3、玻璃熟料通過除鐵裝置，利用永磁棒形成的強(qiáng)磁場(chǎng)，有效減少了玻璃熟料中的鐵含量和鐵質(zhì)異物混入的風(fēng)險(xiǎn)。

本實(shí)用新型具有能夠提高制備玻璃熟料時(shí)人工鏟料的勞動(dòng)效率，減輕人工鏟料裝箱勞動(dòng)強(qiáng)度，避免干燥后玻璃渣在鏟起形成浮塵而影響操作人員健康，有效減少了玻璃熟料中的鐵含量和鐵質(zhì)異物的混入的特點(diǎn)。本實(shí)用新型主要用于給制備玻璃熟料所用的裝箱及除鐵裝置。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中除鐵裝置部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步詳述。

實(shí)施例1如圖1、圖2所示。本實(shí)用新型一種玻璃熟料的免鏟裝置，由高平臺(tái)2、放料洞3、蓋板4、放料通道5、除鐵裝置7、護(hù)欄9、梯子10構(gòu)成。高平臺(tái)2架空固定在支架上，高平臺(tái)2四周設(shè)有護(hù)欄9，支架上設(shè)有梯子10。濾水箱1放置在高平臺(tái)2上，濾水箱1上出料口對(duì)應(yīng)的高平臺(tái)2上設(shè)有放料洞3及與該放料洞3配合的蓋板4。放料洞3下方設(shè)有帶除鐵裝置7的傾斜放料通道5，傾斜放料通道5的玻璃熟料出口6外設(shè)有除鐵裝置7，除鐵裝置7為喇叭狀通道，通道內(nèi)間隔設(shè)有永磁鐵8。其中，放料洞3、蓋板4、傾斜放料通道5、玻璃熟料出口6、除鐵裝置7選用不銹鋼材料制作。

用升降車把盛滿干燥后玻璃熟料的濾水箱1，放置于高平臺(tái)2上，操作人員打開蓋板4，拉出玻璃熟料出口6處的擋板，玻璃熟料在重力的作用下，通過傾斜放料通道5和除鐵裝置7，注入到轉(zhuǎn)運(yùn)箱中。

本實(shí)用新型在制備玻璃熟料時(shí)免除了鏟料操作，提高了勞動(dòng)效率；干燥后的玻璃渣在裝箱貨包裝的時(shí)候不會(huì)形成浮塵，不影響操作人員健康；玻璃熟料通過安裝有永磁棒的除鐵裝置，有效降低了玻璃熟料中的鐵含量和鐵質(zhì)異物混入的風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)施例2如圖3所示。實(shí)施例2除垂直放料通道11、玻璃熟料出口12、除鐵裝置13、永磁鐵14外均與實(shí)施例1相同。垂直放料通道11與高平臺(tái)2為垂直關(guān)系，玻璃熟料出口12和除鐵裝置13直接焊接在一起，永磁鐵14為上下錯(cuò)層排列。

實(shí)施例3如圖4所示。實(shí)施例3除傾斜放料通道15、永磁鐵16、除鐵裝置、玻璃熟料出口17外均與實(shí)施例1相同。除鐵裝置可省略或認(rèn)為與傾斜放料通道15同體，永磁鐵16被直接安裝在傾斜放料通道15中。