[實(shí)用新型]一種轉(zhuǎn)動(dòng)矯直機(jī)導(dǎo)向套有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320146849.0 | 申請(qǐng)日: | 2013-03-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203091480U | 公開(公告)日: | 2013-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱振海 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津市永大立鋼管有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D3/02 | 分類號(hào): | B21D3/02;B21D43/00 |
| 代理公司: | 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209 | 代理人: | 劉玲 |
| 地址: | 301600 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 轉(zhuǎn)動(dòng) 矯直機(jī) 導(dǎo)向 | ||
本實(shí)用新型屬于焊管生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種轉(zhuǎn)動(dòng)矯直機(jī)導(dǎo)向套。
鋼管的矯直是焊管生產(chǎn)的重要工序,是對(duì)鋼管調(diào)直、去掉焊接內(nèi)應(yīng)力的一種最快捷,最普遍的方法。目前矯直機(jī)對(duì)鋼管矯直全部采用螺旋前進(jìn)的絞直方式,由六件或七件矯直輥對(duì)鋼管進(jìn)行擠壓,完成矯直過程。在矯直機(jī)前端鋼管入口處,設(shè)置有一防止鋼管出軌的導(dǎo)向套,以往使用的導(dǎo)向套,多由無縫管及底座焊接而成,導(dǎo)向套是固定不動(dòng)的,在進(jìn)行矯直作業(yè)時(shí),鋼管穿過導(dǎo)向套進(jìn)入矯直機(jī)。這種方式在生產(chǎn)小口徑鋼管時(shí),鋼管高速旋轉(zhuǎn)前進(jìn),由于鋼管本身難免有彎曲,致使鋼管摩擦導(dǎo)向套內(nèi)壁,不可避免對(duì)鋼管造成劃傷;同時(shí)鋼管末端由于離入口較遠(yuǎn),離心力的作用會(huì)使鋼管大幅度彎曲擺動(dòng),極易造成工傷事故。在生產(chǎn)大口徑鋼管時(shí),由于鋼管壁都比較厚,對(duì)固定導(dǎo)向套的沖撞力相當(dāng)大,致使鋼管在前進(jìn)中不僅時(shí)常損壞導(dǎo)向套,給鋼管外表造成損傷,甚至還會(huì)給鋼管傳輸輥道各零部件造成嚴(yán)重?fù)p傷。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可減少鋼管對(duì)導(dǎo)向套撞擊和摩擦、減少對(duì)鋼管的損傷、有效延長導(dǎo)向套使用壽命、使用安全性高的轉(zhuǎn)動(dòng)矯直機(jī)導(dǎo)向套。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種轉(zhuǎn)動(dòng)矯直機(jī)導(dǎo)向套,其特征在于:由底座、喇叭形導(dǎo)向套組成,喇叭形導(dǎo)向套轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于底座上,所述底座由底板、支撐架、軸承、軸承護(hù)蓋組成,支撐架固裝于底板上表面,軸承固裝于支撐架內(nèi),軸承護(hù)蓋固裝于底座上部。
而且,所述軸承護(hù)蓋為兩個(gè),分別固裝于支撐架前后側(cè)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
1.本轉(zhuǎn)動(dòng)矯直機(jī)導(dǎo)向套其喇叭形導(dǎo)向套受到撞擊和摩擦?xí)r可轉(zhuǎn)動(dòng),能減小撞擊和摩擦力,避免鋼管和設(shè)備損壞延長設(shè)備使用壽命;
2.本轉(zhuǎn)動(dòng)矯直機(jī)導(dǎo)向套可降低鋼管擺動(dòng)幅度,安全性高;
3.本轉(zhuǎn)動(dòng)矯直機(jī)導(dǎo)向套設(shè)計(jì)科學(xué)合理,具有可避免鋼管和設(shè)備撞擊磨損、延長設(shè)備使用壽命、安全性高等優(yōu)點(diǎn),是一種具有較高創(chuàng)新性的轉(zhuǎn)動(dòng)矯直機(jī)導(dǎo)向套。
3.本轉(zhuǎn)動(dòng)矯直機(jī)導(dǎo)向套設(shè)計(jì)科學(xué)合理,具有可避免鋼管和設(shè)備撞擊磨損、延長設(shè)備使用壽命、安全性高等優(yōu)點(diǎn),是一種具有較高創(chuàng)新性的轉(zhuǎn)動(dòng)矯直機(jī)導(dǎo)向套。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的剖視圖;
圖3為圖1的左視圖。
附圖標(biāo)記說明:
1?底板、2?軸承護(hù)蓋、3?支撐架、4?喇叭形導(dǎo)向套、5?軸承。
下面結(jié)合附圖、通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。以下實(shí)施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
一種轉(zhuǎn)動(dòng)矯直機(jī)導(dǎo)向套,由底座、喇叭形導(dǎo)向套4組成,喇叭形導(dǎo)向套轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于底座上,所述底座,由底板1、支撐架3、軸承5、軸承護(hù)蓋2組成,支撐架固裝于底板上表面,軸承固裝于支撐架內(nèi),軸承護(hù)蓋固裝于底座上部。
軸承護(hù)蓋為兩個(gè),分別固裝于支撐架前后側(cè),用于擋護(hù)軸承。喇叭形導(dǎo)向套有多種規(guī)格,不同規(guī)格的喇叭形導(dǎo)向套外徑相同,內(nèi)徑不同。
本轉(zhuǎn)動(dòng)矯直機(jī)導(dǎo)向套的工作原理為:
將本轉(zhuǎn)動(dòng)矯直機(jī)導(dǎo)向套裝配到矯直機(jī)輸送裝置的行車上,使喇叭形導(dǎo)向套的中心孔與矯直輥中心處于同一水平面,進(jìn)行矯直作業(yè)時(shí),鋼管在輸送裝置作用下進(jìn)入喇叭形導(dǎo)向套,即會(huì)被引導(dǎo)準(zhǔn)確進(jìn)入矯直輥中心,從而順利進(jìn)行矯直作業(yè);當(dāng)鋼管壁撞擊喇叭形導(dǎo)向套或與喇叭形導(dǎo)向套產(chǎn)生摩擦?xí)r,喇叭形導(dǎo)向套就會(huì)在支撐架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),從而減少對(duì)鋼管和設(shè)備的撞擊磨損、損壞;由于鋼管在導(dǎo)向套內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng),大大減小了鋼管尾部的擺動(dòng)幅度,安全性也大大提高。
盡管為說明目的公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi),各種替換、變化和修改都是可能的,因此,本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。
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- 轉(zhuǎn)動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)控制裝置
- 轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)及轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)組件
- 轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)及轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)組件
- 包含轉(zhuǎn)動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)組件
- 轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)
- 轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)
- 轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)動(dòng)戒指
- 鐘表(指針不轉(zhuǎn)動(dòng)表盤轉(zhuǎn)動(dòng))
- 轉(zhuǎn)動(dòng)組件及具有該轉(zhuǎn)動(dòng)組件的轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)





