[實用新型]一種電極絕緣密封結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320145909.7
• 申請日: 2013-03-28
• 公開（公告）號: CN203192877U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙志偉;徐梅;張紅濤;王鵬;孫哲;李歡
• 申請（專利權(quán)）人: 凱邁嘉華（洛陽）新能源有限公司
• 主分類號: H01M2/08
• 分類號: H01M2/08;H01G11/80
• 代理公司: 鄭州睿信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 胡偉華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電極絕緣密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池或超級電容的電極絕緣密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，常用的儲能部件（包含電池和超級電容）的電極引出絕緣密封結(jié)構(gòu)如圖1所示，該儲能部件由電芯01、殼體02、電極引出結(jié)構(gòu)和絕緣密封體，殼體02與電芯01的下端導(dǎo)電連通的，而電極引出結(jié)構(gòu)導(dǎo)電連通在電芯01的上端，故需要將絕緣密封體隔設(shè)在電極引出結(jié)構(gòu)和殼體之間、以避免電極引出結(jié)構(gòu)和殼體02接觸所引發(fā)的短路問題。在具體結(jié)構(gòu)中，殼體02上加工有陷入端蓋03和集流板04之間間隙內(nèi)的變形褶皺02-1，該變形褶皺02-1和殼體02上端開口處的封口翻沿02-2配合在軸向卡緊在端蓋03的上下兩端邊沿上，且變形褶皺02-1壓緊在集流板04的邊沿上，從而使得在殼體02和電極引出結(jié)構(gòu)之間需要絕緣的部位有端蓋的上端面相鄰于外周面的部分、端蓋03的外周面、端蓋03的下端面相鄰于外周面的部分、集流板04的上端面相鄰于外周面的部分、集流板04的外周面，因此上述絕緣密封體分為上絕緣密封套05、中絕緣密封圈06和下絕緣密封套07，其中上絕緣密封套05搭設(shè)在端蓋03的上端面上，上絕緣密封套05的上端隔設(shè)在殼體02的封口翻沿02-2和端蓋03的上端面之間、下端隔設(shè)在殼體的內(nèi)周面和端蓋02的外周面之間；中絕緣密封圈06隔設(shè)在變形褶皺02-2和端蓋03的下端面之間；下絕緣密封套07搭設(shè)在集流板04的上端面上，下絕緣密封套07的上端隔設(shè)在變形褶皺02-2和集流板04的上端面之間、下端隔設(shè)在殼體02的內(nèi)周面和集流板04的外周面之間，從而通過三個分散安裝的絕緣密封套和絕緣密封圈達(dá)到了隔離電極引出結(jié)構(gòu)和殼體的目的，但是也因為分散式的絕緣密封體結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了儲能器件安裝苦難的問題，如一般該類儲能器件會按照如下的安裝步驟進(jìn)行裝配：

第1步，將集流板04與電芯01導(dǎo)電固連成一體；

第2步，將步驟1安裝后的組件安裝于殼體02內(nèi)；

第3步，將下絕緣密封套07安裝在集流板04的軸肩處；

第4步，對殼體02進(jìn)行滾槽，滾槽位置即為圖示變形褶皺02-2對應(yīng)位置；

第5步，對殼體02進(jìn)行高度整形，使?jié)L槽時的圓弧狀態(tài)變?yōu)榕_階狀態(tài)；

第6步，在第5步成型的臺階處安裝中絕緣密封圈06（即O型圈）；

第7步，在集流板04的上端過盈固連端蓋03；

第8步，在端蓋03的軸肩處安裝上絕緣密封套05；

第9步，在殼體02的開口處進(jìn)行封口處理、以得到需要的封口翻沿02-1。

因此現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中零件安裝順序的原因必須采用三個絕緣密封構(gòu)件相結(jié)合實現(xiàn)密封和絕緣；而就生產(chǎn)工藝比較看來，現(xiàn)有技術(shù)中儲能器件的絕緣密封結(jié)構(gòu)裝配工藝工序較長，生產(chǎn)效率低下，并且由于三個單獨的絕緣密封構(gòu)件在使用過程中出現(xiàn)的裝配誤差會對整個絕緣密封體的絕緣密封性能帶來影響，以致在儲能器件中存在較多潛在不確定影響因素，即任意一個零件的缺陷或裝配過程的疏忽都會導(dǎo)致單體的絕緣密封失效。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的電極絕緣密封結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型的電極絕緣密封結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案如下：

一種電極絕緣密封結(jié)構(gòu)，包括端蓋和集流板構(gòu)成的電極引出結(jié)構(gòu)、電極引出結(jié)構(gòu)的外圍套設(shè)的殼體、夾設(shè)在殼體和電極引出結(jié)構(gòu)之間的絕緣密封體，所述電極引出結(jié)構(gòu)的外周上設(shè)有向內(nèi)凹陷的凹槽，所述殼體上具有處于所述凹槽位置處的向內(nèi)凹陷的變形褶皺，所述絕緣密封體為套設(shè)在電極引出結(jié)構(gòu)外周上的絕緣密封套，絕緣密封套的一端具有搭設(shè)在電極引出結(jié)構(gòu)背向電芯的端面上，絕緣密封套的另一端套設(shè)在電芯的外周上，在絕緣密封套的中部外周上設(shè)有與所述變形褶皺吻合互補(bǔ)、并嵌入所述凹槽內(nèi)的定位褶皺。

所述凹槽為沿電極引出結(jié)構(gòu)的周向延伸的槽口朝外的環(huán)形凹槽。

所述凹槽處于端蓋的外周上。

所述凹槽是由端蓋的端面和集流板的外周面圍成，所述集流板的外周面沉入端蓋外周面的內(nèi)側(cè)。

所述端蓋于背向集流板的一端邊沿上設(shè)有環(huán)形缺口，環(huán)形缺口具有背向集流板的環(huán)形的擋止面，所述定位翻沿搭設(shè)在端蓋上于所述擋止面上、并與擋止面擋止配合。

所述擋止面的外側(cè)凸設(shè)有沿端蓋的邊沿延伸的環(huán)形凸楞，所述絕緣密封套上設(shè)有處于定位翻沿根部、并包裹在所述環(huán)形凸楞上的包裹部。

所述端蓋和集流板的相對端面上分別設(shè)置有定位突起和定位孔，定位突起過渡插配在定位孔中，并在定位突起和定位孔外圍于端蓋和集流板端面結(jié)合位置處設(shè)有結(jié)合部，在結(jié)合部上設(shè)有固連端蓋和集流板的焊接結(jié)構(gòu)。