[實(shí)用新型]揚(yáng)聲器模組有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320145766.X | 申請(qǐng)日: | 2013-03-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203219457U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-09-25 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 揚(yáng)聲器 模組 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電聲設(shè)備,尤其涉及一種揚(yáng)聲器模組。
背景技術(shù)
因?yàn)橐壕桨咫娨暀C(jī)配套用揚(yáng)聲器模組的金屬后面板與揚(yáng)聲器的磁路系統(tǒng)直接接觸,結(jié)合非常緊密,音頻信號(hào)接入后,結(jié)合位置會(huì)產(chǎn)生異音,異音的出現(xiàn)主要是金屬之間振動(dòng)所引起的共振音。金屬之間分割開(kāi)一定距離,可以消除共振音,但揚(yáng)聲器工作時(shí)音圈產(chǎn)生的熱量,使磁路系統(tǒng)溫度急劇升高,熱量只能通過(guò)空氣傳遞給金屬后面板,因揚(yáng)聲器模組結(jié)構(gòu)的原因,腔體內(nèi)部空氣流通差,內(nèi)部空氣不但不散熱反而起到隔熱的作用,熱量散不出去。如果揚(yáng)聲器模組中的后面板去掉,可以消除共振音,但揚(yáng)聲器模組后輻射的聲波與向前輻射的反相位聲波疊加抵消,從而造成揚(yáng)聲器模組低音不足的問(wèn)題出現(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供了一種揚(yáng)聲器模組,揚(yáng)聲器模組無(wú)共振音產(chǎn)生,同時(shí)提升揚(yáng)聲器模組低音,解決了小場(chǎng)芯、大功率、內(nèi)磁式揚(yáng)聲器模組的散熱問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種揚(yáng)聲器模組,包括內(nèi)磁式揚(yáng)聲器單元、殼體、金屬后面板、單組分導(dǎo)熱硅脂膠涂覆層,內(nèi)磁式揚(yáng)聲器單元與殼體連接并位于殼體和金屬后面板之間,殼體和金屬后面板連接,內(nèi)磁式揚(yáng)聲器單元包括磁路系統(tǒng),磁路系統(tǒng)表面涂覆單組分導(dǎo)熱硅脂膠涂覆層,磁路系統(tǒng)通過(guò)單組分導(dǎo)熱硅脂膠涂敷層與金屬后面板接觸。因單分子導(dǎo)熱硅脂膠具有粘度低及較好的使用穩(wěn)定性,可以在-50℃~200℃間長(zhǎng)期使用,耐溫性好,在200℃條件下不固化,不流淌,所以硅脂膠僅在結(jié)合處存留,不會(huì)因?yàn)檎駝?dòng)或者其它原因,而使膠水流到箱體里面或者揚(yáng)聲器其它位置上,由于涂覆有單組分導(dǎo)熱硅脂膠涂覆層,磁路系統(tǒng)和金屬后面板之間起到緩沖,避免了共振的產(chǎn)生,解決了揚(yáng)聲器模組中金屬之間產(chǎn)生的共振音問(wèn)題。磁路系統(tǒng)通過(guò)單組分導(dǎo)熱硅脂膠涂覆層與金屬后面板充分接觸,二者之間熱量傳遞同樣快速,迅速將揚(yáng)聲器工作時(shí),音圈產(chǎn)生的熱量從磁路系統(tǒng)擴(kuò)散到大面積的金屬后面板并輻射散出,解決揚(yáng)聲器模組的散熱問(wèn)題。
根據(jù)所述揚(yáng)聲器模組,所述殼體和金屬后面板連接形成封閉腔體,形成的封閉腔體阻止內(nèi)磁式揚(yáng)聲器單元向后輻射的聲波與向前輻射的反相位聲波疊加抵消,從而達(dá)到提升揚(yáng)聲器模組低音的目的。
根據(jù)所述的揚(yáng)聲器模組,磁路系統(tǒng)包括U鐵,單組分導(dǎo)熱硅脂膠涂覆層涂覆于U形鐵的弧形表面,弧形表面與金屬后面板接觸,使得金屬后面板能夠通過(guò)單組分導(dǎo)熱硅脂膠涂覆層充分的與磁路系統(tǒng)結(jié)合。
根據(jù)所述的揚(yáng)聲器模組,還包括緩沖墊,緩沖墊置于內(nèi)磁式揚(yáng)聲器單元與塑膠殼體連接位置,緩沖墊與內(nèi)磁式揚(yáng)聲器單元粘接固定,緩沖墊與殼體壓合固定,緩沖墊主要用于緩沖減震。
根據(jù)所述的揚(yáng)聲器模組,所述的緩沖墊為EVA(ethylene-vinyl?acetate?copo乙烯-醋酸乙烯共聚物)緩沖墊。
根據(jù)所述的揚(yáng)聲器模組,所述的金屬后面板為鋁合金后面板,鋁合金后面板質(zhì)輕,易于加工,抗腐蝕性能好。
根據(jù)所述的揚(yáng)聲器模組,所述的殼體為塑膠殼體。
根據(jù)所述的揚(yáng)聲器模組,金屬后面板與殼體的連接為螺紋緊固連接,內(nèi)磁式揚(yáng)聲器單元與殼體連接為螺紋緊固連接。
本實(shí)用新型提供的揚(yáng)聲器模組,通過(guò)在內(nèi)磁式揚(yáng)聲器單元的磁路系統(tǒng)表面涂覆單組分導(dǎo)熱硅脂膠涂覆層,使內(nèi)磁式揚(yáng)聲器單元的磁路系統(tǒng)和金屬后面板這兩種金屬部件充分連接起來(lái),利用單組分導(dǎo)熱硅脂膠涂敷層起到的緩沖作用,避免共振產(chǎn)生,解決了揚(yáng)聲器模組的共振音問(wèn)題,同時(shí)也解決了小場(chǎng)芯、內(nèi)磁式、大功率揚(yáng)聲器模組的散熱問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例揚(yáng)聲器模組的截面圖;
圖2是圖1中I部分的放大圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
參照?qǐng)D1和圖2所示,實(shí)施例的揚(yáng)聲器模組包括殼體1,金屬后面板2,內(nèi)磁式揚(yáng)聲器單元3,殼體1和金屬后面板2連接,內(nèi)磁式揚(yáng)聲器單元3與殼體1連接并位于殼體1和金屬后面板2之間,內(nèi)磁式揚(yáng)聲器單元3包括磁路系統(tǒng)31,磁路系統(tǒng)31表面涂覆單組分導(dǎo)熱硅脂膠涂覆層311,磁路系統(tǒng)31通過(guò)單組分導(dǎo)熱硅脂膠涂覆層311與金屬后面板2充分接觸。
實(shí)施例2的揚(yáng)聲器模組的殼體1和金屬后面板2連接形成一封閉腔體,形成的封閉腔體阻止內(nèi)磁式揚(yáng)聲器單元向后輻射的聲波與向前輻射的反相位聲波疊加抵消,從而達(dá)到提升揚(yáng)聲器模組低音的目的。
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