[實用新型]全效節能浮選槽有效
| 申請號: | 201320145603.1 | 申請日: | 2013-03-22 | 
| 公開(公告)號: | CN203124112U | 公開(公告)日: | 2013-08-14 | 
| 發明(設計)人: | 任逸 | 申請(專利權)人: | 任逸 | 
| 主分類號: | B03D1/14 | 分類號: | B03D1/14 | 
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 | 
| 地址: | 450001 河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 節能 浮選 | ||
技術領域
全效節能浮選槽屬于礦物加工浮選技術領域,用于金屬礦物、非金屬礦物的浮選分離過程,也可以用于煤炭精選的浮選分離過程。
背景技術
浮選技術是礦物加工技術中最常用的技術之一,在全球礦物加工技術中應用廣泛。浮選技術是基于礦物顆粒與脈石顆粒表面性質的差異,對脈石或者礦物顆粒表面進行疏水處理后,使用氣泡的浮力把礦物或者脈石的顆粒浮起來,從而實現脈石與礦物分離。浮選槽作為浮選過程的裝備一直是全球礦物加工技術人員的重點研究對象。
浮選裝備一般分三種類型,第一種是機械攪拌充氣或者吸氣浮選槽,也就是傳統浮選槽,此種浮選槽是浮選裝備的主流,全球90%的選礦廠仍采用這種傳統浮選槽,原因是這種浮選槽屬于串聯使用的浮選槽,流程設定后操作易于掌握,設備廠家眾多價格也相對低廉。此種類型的設備雖然有不少專利,但主流的結構形式仍是采用北京礦冶研究總院的技術,北京礦冶研究總院關于傳統浮選槽的專利CN87102140、CN87103290、93118179.8、94100667.0、94218361.4基本上代表傳統浮選槽的技術水平,此種浮選槽需要動力裝置帶動轉子運轉,把礦漿與氣泡的三相混合礦漿吸入,然后與充入的氣泡進行剪切混合來完成礦物的礦化過程,這種轉子結構的礦漿動能轉化率很低,從而導致設備電耗較高,而充入的氣泡靠轉子剪切彌散,氣泡難以很好的分散,浪費了大量的壓縮空氣,也帶來了能耗的增加;第二種是充氣浮選柱,浮選柱是把浮選功能由水平過渡變成了上下放置,大大縮短了選礦流程,但由于浮選柱是由一個槽體來完成全部選礦過程,只能適用于如煤泥精選的簡單浮選過程,不太適用于復雜的金屬礦物的浮選,浮選柱技術主要以中國礦業大學97236893.0雙旋流靜態微泡浮選柱以及中南大學.01145542.X為技術代表;第三種是短柱微泡浮選槽,此種浮選槽的技術原型源于1984年澳大利亞教授詹姆斯發明的文丘里管吸氣礦化的浮選槽,田莊洗煤廠00207259.5、02234471.3專利把該技術發展為微泡快速浮選技術,提高了此種浮選槽的使用效率,孫小宇201020167495.4微氣泡快速浮選集成機構、201020108249.1一種快速浮選集成系統把該技術發展為集成技術,拓寬了該技術的應用領域,任逸201020177313.1高效自循環浮選槽、201020167521.3管束式微孔氣泡混合器,全面提高了礦物礦化的效率,使得短柱微泡浮選技術日益完善。
以上三種浮選技術各有其優越點,第一種傳統的機械攪拌充氣浮選槽,其優點是串聯流程,操作比較容易,缺點是電耗過高;第二種浮選柱的優點是設備簡單投資少,缺點是適應性受限;第三種短柱微泡浮選槽優點是效率高、電耗低,缺點是目前行業的技術認可度不夠,技術推廣的難度比較大。本發明提供的全效節能浮選槽是把短柱微泡浮選槽高效、快速、節能的礦物礦化技術特點與傳統浮選槽技術相結合,能夠與目前大部分的浮選流程相結合,利于該專利技術的廣泛推廣;本發明采用礦漿軸流循環技術,可以使泵的效率達到最大化,使用最小的電能獲得理想的礦漿循環量,同體積的槽型與傳統浮選槽相比可節約電耗80%以上;礦物的礦化過程采用微泡礦化快速浮選技術,使得細微的氣泡能夠與礦物顆粒充分結合,大大提高了浮選的效率,同體積的槽型與傳統浮選槽相比效率提高一倍以上;本發明的槽型完全適用于傳統的機械攪拌浮選槽,可以對現有大量的高能耗傳統浮選槽進行節能技術改造,是傳統浮選槽的更新換代技術。
實用新型的內容
本實用新型全效節能浮選槽是為傳統浮選槽節能改造而發明的,本發明完全適用于目前大量使用的傳統浮選槽技術。本發明采用礦漿軸向流動循環技術,可以使泵的效率達到最大化,使用最小的電能獲得理想的礦漿循環量,同體積的槽型與傳統浮選槽相比可節約電耗80%以上;礦物的礦化過程采用微泡礦化快速浮選技術,使得細微的氣泡能夠與礦物顆粒充分結合,大大提高了浮選的效率,同體積的槽型與傳統浮選槽相比效率提高一倍以上;本發明的槽型完全適用于傳統的機械攪拌浮選槽,可以對現有大量的高能耗傳統浮選槽進行節能技術改造,是傳統浮選槽的更新換代技術。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
本實用新型全效節能浮選槽是由槽體1、動力裝置2、礦漿沿軸向流動的離心泵3、礦漿循環進料管4、礦漿循環出料總管5、礦漿循環出料支管6、礦化器7、礦化管8、釋放頭9、刮泡板10組成;礦漿沿軸向流動的離心泵3位于槽體1內;礦漿循環進料管4與礦漿沿軸向流動的離心泵3的進口相連接;礦漿沿軸向流動的離心泵3的出口與礦漿循環出料總管5、礦漿循環出料支管6、礦化器7、礦化管8、釋放頭9依次串聯在一起;釋放頭9朝向槽體1底部;刮跑板10安裝在槽體1上。
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