[實用新型]大型雙模造型機有效
| 申請號: | 201320144632.6 | 申請日: | 2013-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN203109176U | 公開(公告)日: | 2013-08-07 |
| 發明(設計)人: | 張鴻雷 | 申請(專利權)人: | 章丘市慶宏鑄造有限公司 |
| 主分類號: | B22C15/08 | 分類號: | B22C15/08;B22C11/00 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝銀 |
| 地址: | 250203 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大型 雙模 造型機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鑄造設備,特別涉及一種大型雙模造型機。?
背景技術
造型機是機械鑄造領域用于制造砂型的一種常用設備,它的主要作用是將填入砂箱內的松散型砂利用壓頭的壓緊力來壓實型砂,從而最終實現型砂模具的造型。由于目前利用型砂模具實現鑄件的澆鑄是鑄造毛坯件的一種常用方法,所以造型機也在機械生產制造領域得到廣泛的運用。?
然而,目前市場上所存在的造型機大多為中小型單模造型機,中小型單模造型機,大多用于制造中小型的型砂模具,且一次只能沖壓一個型砂模具,工作效率相對較低,適用于在生產規模相對較小,批量生產要求不高的企業中推廣應用,然而對于規模化和自動化生產要求比較高的企業,中小型單模造型機由于自動化程度要求不高,生產效率較低,且不能制作大型型砂模具,所以中小型單模造型機在大型企業中難以廣泛的推廣應用,為滿足目前大型企業的生產使用要求而特別開發出該產品。?
實用新型內容
本實用新型所解決的技術問題是提供了一種大型雙模造型機,該實用新型克服了現有中小型單模造型機所存在的自動化要求不高,生產效率低的問題,它操作方便,自動化程度高,大大減少了人力的操作,提高了生產的效率,可用于生產大型型砂模具。?
為解決上述技術問題,本實用新型大型雙模造型機,包括液壓油缸和底板,所述液壓油缸為六個,六個液壓油缸每兩個為一組,分別分布于底板的兩側及中部,所述的各液壓油缸的一側均設有液壓管路,六個液壓油缸分別通過液壓管路連接于液壓泵站;所述的六個液壓油缸的上部固設有下壓頭,所述下壓頭的上部設有砂箱體,所述砂箱體的兩側對應設有若干支撐臂,所述各支撐臂對應設置于底板四角及中部邊緣處設置的箱體頂桿的上部;所述砂箱體上部的左右兩側分別設有一壓模,所述兩壓模的上部分別對應設有一上壓頭,所述的兩壓模通過螺栓分別固定于各自對應的上壓頭的底部,所述兩壓模上部對應設置的上壓頭分別通過調節螺桿螺紋連接于各自對應的擺臂上,所述兩擺臂的另一端分別通過轉軸固定于各自底座的上部;所述兩擺臂的上部還分別固設有一皮帶輪,所述的各皮帶輪通過皮帶分別連接于各自底座一側設置的動力驅動裝置。?
所述砂箱體的側壁上還設有定位銷孔,所述定位銷孔為四個,所述四個定位銷孔每兩個為一組,分別對稱設置于砂箱體的側壁上,所述定位銷孔下部下壓頭的上表面與定位銷孔對應的部位分別對應設有一定位銷。?
所述砂箱體的兩側分別對應設有一把手,所述兩把手分別對稱固定于砂箱體的左右兩側。?
本實用新型的有益效果是:該大型雙模造型機解決了目前現有中小型單模造型機由于自動化程度要求不高,生產效率相對較低,且難以制做大型型砂模具的問題,本實用新型采用了雙模的結構化設計,有效的提高了制作型砂模具的效率。另外,本實用新型還采用動力驅動裝置來實現擺臂的轉動,自動化程度得以明顯提升,有效的節約了人力,保證了生產制做的高效性,適于在大中型企業中的廣泛推廣應用。?
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:?
圖1是本實用新型整體結構示意圖;?
圖中:1-液壓油缸、2-底板、3-液壓管路、4-液壓泵站、5-下壓頭、6-砂箱體、61-支撐臂、62-定位銷孔、63-把手、7-箱體頂桿、8-壓模、9-上壓頭、10-調節螺桿、11-擺臂、12-底座、13-皮帶輪、14-動力驅動裝置、15-定位銷。?
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型一種大型雙模造型機,包括液壓油缸1和底板2,所述液壓油缸1為六個,六個液壓油缸1每兩個為一組,分別分布于底板2的兩側及中部,所述的各液壓油缸1的一側均設有液壓管路3,六個液壓油缸1分別通過液壓管路3連接于液壓泵站4,液壓泵站4通過液壓管路3作用于液壓油缸1從而實現液壓油缸1的伸縮運動,所述的六個液壓油缸1的上部固設有下壓頭5,所述下壓頭5的上部設有砂箱體6,所述砂箱體6的兩側對應設有若干支撐臂61,所述各支撐臂61對應設置于底板2四角及中部邊緣處設置的箱體頂桿7的上部,如此設計,當型砂壓實成型后,液壓油缸1下降到底部,底板2上設置的箱體頂桿7可起到支撐砂箱體6的作用,這樣設計可以減少不必要的機械損耗,同時也便于進行更換砂箱體6。?
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