[實用新型]一種基于鋁合金的高密齒散熱器

有效

• 申請號: 201320144440.5
• 申請日: 2013-03-27
• 公開（公告）號: CN203349691U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 廖健
• 申請（專利權）人: 成都陽光鋁制品有限公司
• 主分類號: F28F21/08
• 分類號: F28F21/08
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術領域

本實用新型公開了一種基于鋁合金的高密齒散熱器。

背景技術

鋁合金散熱器用鋁材質(含鑄鋁和鋁合金)做散熱器，與其它材質相比，具有高效導熱性，是保持良好散熱功能的決定因素和熱能轉換的最理想介質。鋁合金散熱器特點是：用時少，供熱快，效率高，輕巧伶俐，便于加工。同等規格的散熱器，鋁合金的重量是鋼制散熱器的1/3，搬運安裝方便，同時它的導熱性好，散熱量大，散熱也快，金屬熱強度高，由于它易擠壓成形，會擠壓成各種形狀散熱器，因此外觀新穎美觀，裝飾性強。由于鋁氧化后生成氧化鋁是最好的保護膜，能避免它進一步氧化，因此它不怕氧化腐蝕，價格適中很受工薪階層的歡迎。

鋁擠散熱器在IT、電子等產業獲得廣泛應用，而如高密齒和太陽花一類散熱器型材則是其中生產難度最高的代表，具有高附加值，一般的鋁型材廠家沒有能力生產。鋁合金散熱器安裝在電腦或其他電子設備里起散熱作用，緊貼電子元件，將電子元件運行中產生的熱量散發出去，保證電子元件運行的穩定性，而電子設備的空間極為有限，往往是將就現存的空間大小和形狀，所以散熱器的形狀和大小不不統一，奇形怪狀，散熱片很薄且密，這樣才能保證散熱面積和安裝，特殊的要求和特定環境下設計出來的型材增加了生產的難度，多年來，一般的生產企業都敬而遠之，不愿開發。高密齒和太陽花散熱器由于其齒距小、齒高比（齒距系數）大，極易偏齒、斷齒和堵模，給模具設計制造和擠壓生產帶來極大困難，故特殊的模具設計思路、精巧的制模再配以擠壓工藝訣竅，成為生產合格產品的關鍵。

散熱器品種繁多，用途廣泛，大型散熱器用于輸電、變壓、整流、熱交換等大型設備，小型用于電腦、CPU、LED、電子芯片散熱等微電器件，在鋁合金工業型材中屬一類特種材料，受到各方面的關注和研究。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種采用添加稀土元素的6063鋁合金，能夠提高鋁合金的機械加工性能和擠壓速度，提高散熱器的生產效率，同時適當控制散熱片的高度和厚度的比例，既不會過分減少散熱片的表面積，也不會影響自然對流的進行，能增強散熱器的散熱效果的一種基于鋁合金的高密齒散熱器。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：一種基于鋁合金的高密齒散熱器，它包括底座和散熱片，所述的底座上排列有散熱片；所述的散熱片和底座均為鋁合金型材。

所述的底座的厚度為2～4mm，散熱片的厚度為1～2mm，散熱片的間距為3～5mm，散熱片的高度為6～10mm，散熱片的表面經過耐酸鋁或陽極處理。

所述的鋁合金型材為6063-T5鋁合金。

所述的6063-T5鋁合金的為稀土鋁合金，所述的稀土元素為La和Ce。

所述的稀土鋁合金在生產過程中采用分流模結構，并采用高溫-慢速擠壓方法。

本實用新型的有益效果是：采用添加稀土元素的6063鋁合金，能夠提高鋁合金的機械加工性能和擠壓速度，提高散熱器的生產效率；散熱片的表面經過耐酸鋁或陽極處理，可以增加輻射性能而增加散熱片的散熱效能；適當控制散熱片的高度和厚度的比例，既不會過分減少散熱片的表面積，也不會影響自然對流的進行，能增強散熱器的散熱效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的散熱器結構示意圖；

圖中，1-底座，2-散熱片。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型的技術方案，但本實用新型所保護的內容不局限于以下所述。

如圖1所示，一種基于鋁合金的高密齒散熱器，它包括底座1和散熱片2，所述的底座1上排列有散熱片2；所述的散熱片2和底座1均為鋁合金型材。

所述的底座1的厚度為2～4mm，散熱片2的厚度為1～2mm，散熱片2的間距為3～5mm，散熱片2的高度為6～10mm，所述的散熱片2的表面經過耐酸鋁或陽極處理。

所述的鋁合金型材為6063-T5鋁合金。

所述的6063-T5鋁合金的為稀土鋁合金，所述的稀土元素為La和Ce。

所述的稀土鋁合金在生產過程中采用分流模結構，并采用高溫-慢速擠壓方法。?