[實用新型]一種臺階端面環槽機夾車刀

有效

• 申請號: 201320144253.7
• 申請日: 2013-03-27
• 公開（公告）號: CN203209725U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 徐紀高;周禮新;冷雪峰;孟東民;李艷;馬仁亮
• 申請（專利權）人: 開封空分集團有限公司
• 主分類號: B23B27/16
• 分類號: B23B27/16
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司 41102
• 代理人: 亢志民

技術領域

本實用新型涉及一種機夾車刀，尤其涉及一種適用煤化工零件各種“孔板接頭”臺階端面環槽車削加工機夾車刀。

背景技術

煤化工氣化爐膜式壁水通道使用大量結構相似的孔板接頭，其中一種孔板接頭臺階端面上有一環形槽，車床進行切槽時斷刀嚴重，使用普通焊接車刀，作過多種努力，問題一直無法解決，嚴重影響了產品的生產進度。由于一些孔板接頭的工件端面環槽空間很小，為避免車刀后刀面與加工過的工件表面干涉，必須加大車刀后角，致使刀頭高度過小、強度太差，從而導致切槽時斷刀。經過對零件結構分析認為：提高刀刃強度可極大程度地減少切槽時斷刀，而提高刀刃強度的唯一可能是增加刀頭高度。為避免后角與加工過的環槽表面干涉，刀頭高度必須沿環槽圓周方向增加。但是，采用焊接刀具時，刀頭內外弧面很難用手工磨出。

實用新型內容

本實用新型針對上述現有技術的不足，提供一種避免出現車槽時斷刀的提高刀刃強度的適用煤化工零件各種孔板接頭臺階端面環槽車削加工機夾車刀。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種臺階端面環槽機夾車刀，包括刀頭及刀體，所述的刀頭與刀體為分體結構；所述的刀頭包括均通過線切割方式加工的前刀面、底面、刀頭內弧面及刀頭外弧面，所述的刀體包括均通過線切割方式加工的刀體內弧面及刀體貼合面；所述的刀頭外弧面與所述刀體內弧面配合，所述的刀體貼合面與刀頭底面配合，并通過壓緊塊及壓緊螺釘機夾固定。

所述的刀頭為鐮刀狀。

所述刀頭的寬度從其前刀面到其底面逐漸變窄。

所述壓緊塊的最高點不能高于所述刀頭內弧面上的最低點。

所述的刀頭還包括通過手工磨出的刀頭圓弧面。

本實用新型的技術方案產生的積極效果如下：刀頭與刀體采用分體結構，并通過機夾的方式固定車刀，刀頭高度沿環槽圓周方向增加，避免了后角與環槽表面的干涉，進而提高了刀刃強度，減少了車槽時斷刀，加快了生產進度。其中，所述刀頭的寬度從其前刀面到其底面逐漸變窄可有效避免切削時刀頭與工件之間發生干涉。

附圖說明

圖1為本實用新型刀頭的結構示意圖之一。

圖2為本實用新型刀頭的結構示意圖之二。

圖3為本實用新型刀體的結構示意圖。

圖4為本實用新型機夾車刀裝配結構示意圖。

圖中標注為：1、刀頭；2、刀體；A-1、刀頭內弧面；A-2、刀頭外弧面；A-3、前刀面；A-4、底面；A-5、刀頭圓弧面；?B-1、刀體內弧面；B-2、刀體貼合面；3、壓緊塊；4、壓緊螺釘。

具體實施方式

下面結合附圖說明及具體實施例對本實用新型作進一步描述。

如圖1、2、3、4所示，一種臺階端面環槽機夾車刀，包括刀頭1及刀體2，所述的刀頭及刀體為分體結構。所述刀頭為鐮刀狀，刀頭包括刀頭內弧面A-1、刀頭外弧面A-2、前刀面A-3、底面A-4及刀頭圓弧面A-5，其中刀頭內弧面、刀頭外弧面、前刀面及底面均通過線切割方式加工出來，刀頭圓弧面通過手工磨出，并通過磨刀樣本進行測量；為避免切削時刀頭與被加工工件圓弧面發生干涉，刀頭寬度從前刀面到底面逐漸變窄。所述的刀體包括刀體內弧面B-1和刀體貼合面B-2，刀體內弧面及刀體貼合面均通過線切割方式加工出來。所述的刀頭與刀體通過壓緊塊3及壓緊螺釘4進行固定，其中刀頭外弧面與刀體內弧面相配合，刀頭底面與刀體貼合面配合，保證刀頭與刀體各面貼合可靠；為避免切削時壓緊塊與被加工工件發生干涉，壓緊塊的最高點不能高于所述刀頭內弧面上的最低點。

所述前刀面的寬度與被加工工件端面環槽寬度相同，所述刀頭的長度根據工件環槽深度、刀體寬度及磨損裕量決定，使用過程中造成刀刃磨損后，可進行多次刃磨。根據被加工工件材料的不同，刀頭材料可采用高速鋼或者硬質合金，刀體材料選用45號鋼調質處理。

所述的刀頭與刀體為分體結構，且刀頭與刀體裝夾刀頭位置均通過線切割方式加工出來，再用機夾方式將刀頭與刀體緊固，組合成機夾車刀，刀頭高度沿切削工件的環槽方向增加，避免干涉發生，且通過增加刀頭高度提高了刀刃強度，避免在車削時出現斷刀的情況，加快生產進度，降低生產成本，提高了生產效率。