[實用新型]壓蓋裝置

有效

• 申請號: 201320143926.7
• 申請日: 2013-03-27
• 公開（公告）號: CN203173777U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 李季勇
• 申請（專利權）人: 南通恒力醫藥設備有限公司
• 主分類號: B67B3/00
• 分類號: B67B3/00;B67B3/28
• 代理公司: 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400
• 代理人: 高之波;鄔玥

技術領域

本實用新型涉及藥品制造領域，尤其涉及藥品包裝中壓蓋環節。

背景技術

藥品包裝環節中經常需要對藥瓶內蓋進行壓蓋操作，該項操作是一項簡單枯燥的工作。操作如圖1所示，藥品行業的內蓋大都包括蓋帽11和蓋塞12。內蓋的壓蓋操作機械化和自動化操作比較復雜。

實用新型內容

本實用新型的目的是根據現有內蓋的形狀提供一種壓蓋裝置，以解決現有的上述技術問題。

本實用新型提供一種壓蓋裝置，包括設有一通孔的支撐板、鉸接于支撐板的活動托塊和能夠在通孔內穿插運動的壓蓋頭；通孔直徑大于待壓內蓋的蓋帽直徑，活動托塊設有朝向通孔中心的托頭，活動托塊與支撐板的鉸接部位在活動托塊重心與托頭之間，托頭在不受來自壓蓋頭的作用時距離通孔軸心線的距離為一指定量，指定量小于待壓內蓋蓋帽的半徑并大于待壓內蓋蓋塞的半徑。

本實用新型提供的壓蓋裝置提供了一種藥品包裝中壓蓋環節的一種壓蓋機械化方式，提高了生產效率，并且方法簡單實現成本低廉。

在一些實施方式中，活動托塊數目為兩個，并以通孔軸心線軸對稱。優化活動托塊的數目和位置，提高了本實用新型實際應用的穩定性。

在一些實施方式中，支撐板還設有滑槽，滑槽的中間線與通孔的軸心線相交，滑槽槽寬小于待壓內蓋蓋帽的直徑并大于待壓內蓋蓋塞的直徑。通過滑槽的導向作用，為本實用新型的自動化奠定基礎，可大幅提高產品生產率。

在一些實施方式中，通孔直徑大于待壓內蓋的蓋帽直徑0.5-2mm。保證不影響內蓋的移動下確保精確定位內蓋位置，與支撐板下部的瓶體對應。

在一些實施方式中，壓蓋頭形狀為直徑小于通孔直徑的圓柱體，壓蓋頭與通孔同軸設置。提供了一種滿足本實用新型要求的壓蓋頭的形狀做示范。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的第一種實施方式的壓蓋裝置的結構示意圖；

圖2為圖1提供的壓蓋裝置工作時的結構示意圖；

圖3為圖1提供的壓蓋裝置局部A向的結構視圖；

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的結構做進一步詳細說明。

如圖1或3所示，本實用新型公開了一壓蓋裝置，包括設有一通孔21的支撐板20、鉸接于支撐板20的活動托塊31和能夠在通孔21內穿插運動的壓蓋頭4。通孔21直徑大于待壓內蓋的蓋帽11直徑為0.5-2mm。活動托塊31設有朝向通孔21中心的托頭32，活動托塊31與支撐板20的鉸接部位在活動托塊31重心與托頭32之間。托頭32在不受來自壓蓋頭4的作用時距離通孔21軸心線的距離為一指定量，指定量小于待壓內蓋蓋帽11的半徑并大于待壓內蓋蓋塞12的半徑。

本實用新型的活動托塊31數目不限，本實施例采用以通孔21軸心線軸對稱的兩個活動托塊31。

更進一步，本實用新型的支撐板20上表面還設有滑槽22，滑槽22的中間線與通孔21的軸心線相交，滑槽22槽寬小于待壓內蓋蓋帽11的直徑并大于待壓內蓋蓋塞12的直徑。方便本實用新型流水化作業和實現制造自動化。

壓蓋頭4以能夠在通孔內穿插運動即可，故形狀可不受限制。本實用新型采用直徑小于通孔21直徑的圓柱體，并且，壓蓋頭4與通孔21同軸設置。

工作中，首先將內蓋置于支撐板20的通孔21中，由于托頭32不受來自壓蓋頭4的作用時距離通孔21軸心線的距離小于待壓內蓋蓋帽11的半徑并大于待壓內蓋蓋塞12的半徑，故內蓋蓋塞12受到托頭32的支撐力靜止。

如圖2所示，當壓蓋頭4向下運動，通過內蓋蓋塞12推動托頭32以鉸接部位為軸旋轉運動，進而擴充了托頭32與通孔21軸心線之間的距離，最終達到將內蓋蓋塞12塞入瓶體13。

隨后，壓蓋頭4做向上的運動時，由于活動托塊31與支撐板20的鉸接部位位于活動托塊31的重心和托頭32之間的位置上，活動托塊31的重力推動活動托塊31以鉸接部位做復位旋轉，直至活動托塊31再次觸及支撐面20下表面，完成一個循環。可再次安入待壓內蓋，反復操作。控制好內蓋和瓶體13的投送總成，即可完成流水壓蓋。能大大提高生產效率。以上所述僅是本實用新型的優選方式，應當指出，對于本領域普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干相似的變形和改進，這些也應視為本實用新型的保護范圍之內。