[實(shí)用新型]柔性飾板生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320143671.4
• 申請(qǐng)日: 2013-03-26
• 公開（公告）號(hào): CN203110356U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡兵;賈瑩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 賈瑩
• 主分類號(hào): B29D7/00
• 分類號(hào): B29D7/00
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 周全

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及板材生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及對(duì)裝飾板生產(chǎn)線的改進(jìn)。

背景技術(shù)

隨著國家大力提倡節(jié)能減排，對(duì)建筑保溫隔熱的要求越來越嚴(yán)格。柔性飾面磚是以無機(jī)材料作為主要基材，配以高分子聚合物，再經(jīng)過特殊加工而成的一種新型內(nèi)外墻飾面材。與國內(nèi)傳統(tǒng)的裝飾面材相比，具有防水抗?jié)B，透氣，抗收縮；很好的柔性；良好的機(jī)械強(qiáng)度，能抵抗一定的機(jī)械沖擊力；施工簡(jiǎn)單，耐久性好；與基底有很強(qiáng)的粘接力。因此，市場(chǎng)前景非常廣闊，需求量大。然而，現(xiàn)有技術(shù)中裝飾板進(jìn)行布料時(shí)，是斷續(xù)布料，即在逐個(gè)托板上分別布料，固化后，再行分切。這種布料現(xiàn)狀出現(xiàn)的問題是：1、工作效率極低，每板布料逐個(gè)單獨(dú)完成，增加了勞動(dòng)時(shí)間；2、如圖4所示，每塊托板上黏稠的物料均具有四個(gè)直角，單板布料會(huì)出現(xiàn)四邊物料分布不均，造成很大的材料浪費(fèi)。同時(shí)，面對(duì)龐大的市場(chǎng)需求，影響了對(duì)市場(chǎng)的供應(yīng)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連續(xù)布料且布料均勻，提高生產(chǎn)效率的柔性飾板生產(chǎn)線。

????本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：包括配料混合裝置、成型布料機(jī)、熱調(diào)質(zhì)機(jī)、成型切割機(jī)和輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶一和輸送帶二，所述輸送帶一設(shè)在所述成型布料機(jī)的下方，所述輸送帶二設(shè)在所述熱調(diào)質(zhì)機(jī)的下方；

????所述輸送帶一的速度低于所述輸送帶二的速度。

????所述成型布料機(jī)的出料口截面呈斜面；所述出料口兩上角部分別設(shè)有凹弧。

????所述成型布料機(jī)和熱調(diào)質(zhì)機(jī)之間設(shè)有切邊裝置，所述切邊裝置包括切刀、轉(zhuǎn)軸和觸發(fā)開關(guān)。

????在所述輸送帶一和輸送帶二之間設(shè)有落料縫。

本實(shí)用新型中的柔性飾板生產(chǎn)線在生產(chǎn)加工初期，將飾板連續(xù)放置在輸送帶一上，通過成型布料機(jī)連續(xù)布料，提高了工作效率；然后，由于輸送帶一和輸送帶二的差速，實(shí)現(xiàn)飾板逐個(gè)分離，進(jìn)入調(diào)質(zhì)干燥處理過程；干燥之后，通過成形切割實(shí)現(xiàn)飾板的分切；最后進(jìn)行分揀、包裝。成型布料機(jī)在出料口的兩上角分別設(shè)置凹弧，提高了飾板側(cè)面布料的均勻性。本實(shí)用新型提高了柔性飾板的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3是本實(shí)用新型中單板差速分離的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4是現(xiàn)有技術(shù)中單板布料的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1是配料倉，2是攪拌器，3是成型布料機(jī)，30是出料口，300是凹弧，4是飾板，5是輸送帶一，6是輸送帶二，7是熱調(diào)質(zhì)機(jī)，8是成型切割機(jī)，9是切邊裝置，91是轉(zhuǎn)軸，92是切刀，93是觸發(fā)開關(guān)；

V1是輸送帶一的速度，

V2是輸送帶二的速度。

具體實(shí)施方式

????本實(shí)用新型如圖1-3所示，包括配料混合裝置（即配料倉1和攪拌器2）、成型布料機(jī)3、熱調(diào)質(zhì)機(jī)7、成型切割機(jī)8和輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶一5和輸送帶二6，所述輸送帶一5設(shè)在所述成型布料機(jī)3的下方，所述輸送帶二6設(shè)在所述熱調(diào)質(zhì)機(jī)7的下方；

????所述輸送帶一的速度V1低于所述輸送帶二的速度V2，采用差速的動(dòng)作過程，便于將相鄰的飾板逐個(gè)分離。

????所述成型布料機(jī)3的出料口30截面呈斜面；所述出料口30兩上角部分別設(shè)有凹弧300，提高了飾板4側(cè)面布料的均勻性。

所述成型布料機(jī)3和熱調(diào)質(zhì)機(jī)7之間設(shè)有切邊裝置9，所述切邊裝置9包括切刀92、轉(zhuǎn)軸91和觸發(fā)開關(guān)93。相鄰飾板4在經(jīng)過切邊裝置9時(shí)，由于接觸觸發(fā)開關(guān)93，切刀92便會(huì)將相鄰飾板4切開，避免了如圖3所示，由于差速分離造成相鄰飾板4接觸面上出現(xiàn)布料不均勻的現(xiàn)象。

????在所述輸送帶一5和輸送帶二6之間設(shè)有落料縫，便于收集相鄰飾板4分離產(chǎn)生的落料。