[實用新型]一種原木翻轉(zhuǎn)機(jī)床的傳輸裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320141168.5
• 申請日: 2013-03-26
• 公開（公告）號: CN203092680U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 錢旭榮
• 申請（專利權(quán)）人: 錢旭榮
• 主分類號: B27B31/04
• 分類號: B27B31/04;B27B31/00
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44293
• 代理人: 張綺麗

本實用新型涉及一種木工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是一種原木翻轉(zhuǎn)機(jī)床的傳輸裝置。

木材加工過程中，常常需要先對整塊木塊材料進(jìn)行預(yù)切割，將部分樹皮剖切出來，從而進(jìn)入下一加工工序，目前的原木鋸床通常是包括機(jī)架、傳送臺、鋸片，原木割鋸時，先將木塊放在傳送臺上，再把原木往鋸片中送進(jìn)。通常，在原木送進(jìn)傳送臺前，先需要將原木翻轉(zhuǎn)至易于加工的位置，才能最大限度地充分利用原木，使加工質(zhì)量得到保證。由于原木較重，使送料和翻轉(zhuǎn)工序的勞動強(qiáng)度較大，因此，需要設(shè)計一個可使原木自動翻轉(zhuǎn)的機(jī)床及傳輸裝置，以減輕工人工作強(qiáng)度。

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種原木翻轉(zhuǎn)機(jī)床的傳輸裝置，實現(xiàn)木料割鋸前的自動翻轉(zhuǎn)及送料過程，以降低工人工作強(qiáng)度，提高效率。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的。

一種原木翻轉(zhuǎn)機(jī)床的傳輸裝置，包括機(jī)架，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在機(jī)架內(nèi)設(shè)置的傳送架，在傳送架上設(shè)置有鏈齒輪對，所述鏈齒輪對包括設(shè)置在傳送架一端的主動鏈齒輪和設(shè)置在傳送架另一端的從動鏈齒輪，在鏈齒輪對上覆設(shè)有回轉(zhuǎn)鏈條，所述主動鏈齒輪由傳輸電機(jī)驅(qū)動。

所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括在傳送架的兩側(cè)對稱設(shè)置的第一輥軸和第二輥軸，原木置于所述第一輥軸和第二輥軸之間的間隙上，第一輥軸和第二輥軸均安裝在軸座的安裝孔內(nèi)，第一輥軸和第二輥軸的其中一根或兩根連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

所述主動鏈齒輪同軸設(shè)置有第一減速齒輪，所述第一減速齒輪與第二減速齒輪嚙合，所述第二減速齒輪連接所述傳輸電機(jī)的輸出軸。

所述傳輸電機(jī)固定在傳送架上。

所述軸座的下方設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)。

所述傳送架的下方連接有升降機(jī)構(gòu)。

所述升降機(jī)構(gòu)包括支撐臂與升降氣缸，所述支撐臂一端鉸接在軸座或傳送架的底部，另一端鉸接在機(jī)架的下梁支點上，所述升降氣缸的活塞桿與支撐臂連接。

所述第一輥軸和第二輥軸的端部連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述第一輥軸和第二輥軸同向旋轉(zhuǎn)。

所述第一輥軸和第二輥軸的端部連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述第一輥軸和第二輥軸同向旋轉(zhuǎn)。

所述第一輥軸和第二輥軸的外圓設(shè)置有軸向的鋸齒狀凹槽。

本實用新型的有益效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實現(xiàn)了原木的自動翻轉(zhuǎn)功能和自動送料功能，大大提高了木工割鋸機(jī)械的自動化程度，同時降低勞動強(qiáng)度、提高工作效率。

本實用新型原木翻轉(zhuǎn)機(jī)床的傳輸裝置具有安全、節(jié)能、省力、環(huán)保、高效的優(yōu)點。

?附圖說明

圖1為本實用新型原木翻轉(zhuǎn)機(jī)床的傳輸裝置的安裝示意圖。

圖2為本實用新型原木翻轉(zhuǎn)機(jī)床的傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

參見圖1—2，本實用新型的一種原木翻轉(zhuǎn)機(jī)床的傳輸裝置，包括機(jī)架1，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)2，傳送機(jī)構(gòu)的傳送架21在機(jī)架1內(nèi)設(shè)置，在傳送架21上設(shè)置有鏈齒輪對，所述鏈齒輪對包括設(shè)置在傳送架一端的主動鏈齒輪22和設(shè)置在傳送架另一端的從動鏈齒輪，在鏈齒輪對上覆設(shè)有回轉(zhuǎn)鏈條（圖中未示出），所述主動鏈齒輪22由傳輸電機(jī)23驅(qū)動。

所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括在傳送架21的兩側(cè)對稱設(shè)置的第一輥軸和第二輥軸4，所述第一輥軸和第二輥軸的外圓設(shè)置有軸向的鋸齒狀凹槽，原木置于所述第一輥軸和第二輥軸之間的間隙上，第一輥軸和第二輥軸均安裝在軸座3的安裝孔內(nèi)，第一輥軸和第二輥軸的其中一根或兩根連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)5。所述主動鏈齒輪22同軸設(shè)置有第一減速齒輪24，所述第一減速齒輪24與第二減速齒輪嚙合，所述第二減速齒輪連接所述傳輸電機(jī)23的輸出軸。傳輸電機(jī)23固定在傳送架21上。

原木的翻轉(zhuǎn)由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來執(zhí)行，首先將原木放置在第一輥軸和第二輥軸4之間的空間上，由第一輥軸和第二輥軸共同支承。操控系統(tǒng)啟動第一輥軸、第二輥軸的旋轉(zhuǎn)電機(jī)5，使兩輥軸同向旋轉(zhuǎn)（也可一根輥軸轉(zhuǎn)動，另一根隨動旋轉(zhuǎn)），從而帶動原木轉(zhuǎn)動，當(dāng)原木轉(zhuǎn)動至合適的位置，關(guān)停旋轉(zhuǎn)電機(jī)5。原木的傳送由傳送機(jī)構(gòu)2執(zhí)行，關(guān)停旋轉(zhuǎn)電機(jī)5后，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下降或傳送機(jī)構(gòu)上升，使原木從翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)入傳送架上，由傳輸電機(jī)23驅(qū)動回轉(zhuǎn)鏈條將原木送出。

當(dāng)采用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下降的方案時，在所述軸座3的下方設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)。當(dāng)采用傳送機(jī)構(gòu)上升的方案時，在所述傳送架的下方設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)。所述升降機(jī)構(gòu)包括支撐臂17與升降氣缸16，所述支撐臂17一端鉸接在軸座或傳送架的底部，另一端鉸接在機(jī)架的下梁支點上，所述升降氣缸16的活塞桿與支撐臂17連接。為了使升降機(jī)構(gòu)更為平穩(wěn)，機(jī)構(gòu)內(nèi)還設(shè)置有與支撐臂17平行的隨動支撐臂18，它的一端鉸接在軸座或傳送架的底部，另一端鉸接在機(jī)架的下梁上，當(dāng)升降氣缸16促使支撐臂17移動時，它與支撐臂17同時同步移動。

以上公開僅為本實用新型的具體實施例，并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限制，對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的整體構(gòu)思前提下，依據(jù)本實用新型技術(shù)方案所作的無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動的變化和替換，都應(yīng)落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。