[實用新型]一種全自動單頭磨機

有效

• 申請號: 201320140901.1
• 申請日: 2013-03-26
• 公開（公告）號: CN203171395U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 蘇永定
• 申請（專利權）人: 廈門市盛達凱嘉機器有限公司
• 主分類號: B24B19/22
• 分類號: B24B19/22;B24B55/02;B24B41/04
• 代理公司: 福州市鼓樓區鼎興專利代理事務所(普通合伙) 35217
• 代理人: 傅契克

1.一種全自動單頭磨機，其特征在于，所述全自動單頭磨機包括包括機架（1）、縱走總成、橫移總成（4）、升降總成（5）、主軸箱總成（6）、刀庫（7）、氣壓控制系統（8）、給水總成（9）以及PLC智能控制系統（10）；所述縱走總成安裝于機架（1）上；所述縱走總成包含縱走部和橫梁（3），所述縱走部有兩個且分別與橫梁（3）兩端固定連接；所述橫移總成（4）安裝于橫梁（3）上；所述升降總成（5）架設于橫移總成（4）上隨橫移總成沿橫梁導軌直線移動；所述刀庫（7）固定于橫梁（3）下方，刀庫（7）上放置有若干個磨盤（11）；所述主軸箱總成（6）固定安裝于升降總成（5）上用以取放磨盤；給水總成（9）與主軸總成（6）連通供應冷卻水，可自動調整供水量并配置水壓偵測裝置以實現停水斷機功能；所述PLC智能控制系統（10）和氣壓控制系統（8）設置在任一縱走部一側，所述PLC智能控制系統（10）與縱走總成、橫移總成（4）、升降總成（5）、主軸箱總成（6）、刀庫（7）、氣壓控制系統（8）以及給水總成（9）電路連接。

2.根據權利要求1所述的全自動單頭磨機，其特征在于，所述縱走部為低縱走部（21）和高縱走部（22）；高縱走部（22）與橫梁（3）一端部固定連接并與安裝于機架上的高縱走軌道（23）形成第一滾動移動裝置；低縱走部（21）安裝于橫梁（3）另一端并與安裝于地面上的低縱走軌道（24）形成第二滾動移動裝置。

3.根據權利要求2所述的全自動單頭磨機，其特征在于，所述低縱走部（21）由伺服電機（211）、行星減速機（212）、縱走齒輪軸（213）、低縱走齒條（215）以及軌道輪組（216）組成；所述伺服電機（211）安裝于行星減速機（212）上，行星減速機（212）固定于縱走箱（217）上，縱走齒輪軸（213）通過帶座軸承（218）固定于縱走箱（217）上；縱走齒輪軸（213）通過聯軸器（219）與行星減速機（212）軸連接，縱走齒輪軸（213）上安裝有與低縱走齒條嚙合的齒輪（214）；軌道輪組（216）安裝于縱走箱（217）上。

4.?根據權利要求3所述的全自動單頭磨機，其特征在于，所述低縱走齒條（215）固定于低縱走軌道（24）側面，且齒向與地平面垂直。

5.根據權利要求1或2所述的全自動單頭磨機，其特征在于，所述主軸箱總成上安裝有磁切換裝置（61），所述磁切換裝置（61）由連接座（611）、電磁鐵（613）、連接盤（612）自上而下依次固定連接組成；連接座（611）與電磁鐵（613）上端面固定連接；連接盤（612）與電磁鐵（613）下端面固定連接并將電磁鐵（613）夾緊固定在主軸箱總成的主軸上。

6.根據權利要求5所述的全自動單頭磨機，其特征在于，所述連接盤（612）中部凸出，該連接盤（612）與刀庫（7）上磨盤（11）的磨盤座（111）形成凹凸配合定位。

7.根據權利要求6所述的全自動單頭磨機，其特征在于，所述連接盤（612）與磨盤座（111）的凹凸面結合間隙為0～5mm。

8.根據權利要求6所述的全自動單頭磨機，其特征在于，所述連接盤（612）與磨盤座（111）的端面結合間隙為0～5mm。

9.根據權利要求1所述的全自動單頭磨機，其特征在于，所述橫移總成（4）上安裝有用于裝缷磨盤的機械手。

10.根據權利要求1所述的全自動單頭磨機，其特征在于，所述升降總成（5）為滑板升降裝置或導柱升降裝置。

11.根據權利要求1所述的全自動單頭磨機，其特征在于，所述刀庫（7）包括刀盤托架（71）、支架（72）、導桿（73）、氣缸（74）和筒體（75）；所述筒體（75）滑動配合套設于導桿（73）外并固定于支架（72）上，刀盤托架（71）固定于導桿（73）端頭，氣缸（74）固定于刀盤托架（71）上，刀盤托架（71）上設置有若干個直線排列的磨盤定置位置（77），所述刀盤托架（71）與橫梁平行。

12.權利要求11所述全自動單頭磨機，其特征在于，所述每個磨盤定置位置（77）分別安裝有磁切換感應開關（76）。