[實用新型]高效翅片式換熱器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320140193.1 | 申請日: | 2013-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN203148115U | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 汪根法;張良燦 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江同星制冷有限公司 |
| 主分類號: | F25B39/00 | 分類號: | F25B39/00;F28D7/06;F28F1/12 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100 | 代理人: | 劉曉春 |
| 地址: | 312500 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高效 翅片式 換熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于制冷系統(tǒng)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于制冷系統(tǒng)中的翅片式熱交換器。
背景技術(shù)
現(xiàn)行業(yè)中使用的翅片式換熱器多為由鋁翅片,紫銅長U彎、紫銅小U彎,左右固定端板、紫銅進出口管組成;采用機械擴管方式將鋁翅片與紫銅長U彎進行過盈結(jié)合達到減小傳導(dǎo)熱阻;采用紫銅小U彎與紫銅長U彎進行交叉焊接連接制冷劑流程通路。但這種結(jié)構(gòu)有較多焊接點的存在,致使換熱器產(chǎn)生制冷劑泄漏的可能性增大,造成環(huán)境污染及資源浪費,同時致使制冷系充失效,據(jù)統(tǒng)計導(dǎo)致制冷系統(tǒng)失效的60%以上是焊接點泄漏。因此需要一種整體式無焊接點換熱器替代現(xiàn)有市場中銅管鋁翅片的擴管式換執(zhí)器,以提升換熱的質(zhì)量,減小制冷系統(tǒng)失效的機率。
授權(quán)公告號?CN?201281501?Y實用新型專利公開了一種斜插管翅片蒸發(fā)器,此結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器由于蒸發(fā)管與翅片間結(jié)合力較小,導(dǎo)致傳導(dǎo)熱阻非常大,與同樣體積的銅管鋁翅片的擴管式換執(zhí)器比換熱能力低。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種整體無焊接點、制造方便,換熱性能好的高效翅片式換熱器。
本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:高效翅片式換熱器,包括制冷劑金屬流程管、多片相互平行的金屬翅片,所述制冷劑金屬流程管被彎成多排連續(xù)、正反折彎交替的多個U形折彎管,所述金屬翅片上制有和所述U形折彎管排列形式相適配的多個橫槽,所述多個橫槽在豎直方向和水平方向上分別排列成排且相互平行,所述制冷劑金屬流程管被插入并穿過所述多個橫槽且與所述橫槽的孔壁緊密接觸,所述制冷劑金屬流程管的管外壁與所述橫槽的孔內(nèi)壁過盈脹緊配合。
在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實用新型還可采用以下進一步的技術(shù)方案:
所述制冷劑金屬流程管內(nèi)被充入液體,將液體增壓,使制冷劑金屬流程管的外徑增大,從而與所述橫槽的孔壁緊密接觸。
所述橫槽被制有向金屬翅片的同一面方向翻出的翻邊,所述制冷劑金屬流程管與所述翻邊緊密接觸,所述制冷劑金屬流程管與包括翻邊在內(nèi)的橫槽的孔壁過盈配合。
所述制冷劑金屬流程管被彎成多排連續(xù)、正反折彎交替的多個傾斜的U形折彎管。
所述制冷劑金屬流程管被彎成多排連續(xù)、正反折彎交替的多個水平或豎直的U形折彎管。
所述金屬翅片在所述橫槽之間具有因彎折形成的下沉或上抬的肋。
所述U形折彎管的直管段插入穿過橫槽,并緊靠所述橫槽的端部。
所述U形折彎管的直管段插入穿過橫槽,并緊靠所述橫槽的端部,所述橫槽的端部具有所述翻邊。
所述U型彎折管的彎管段露出于兩端的金屬翅片之外。
所述的換熱器在兩端的金屬翅片外設(shè)有端板,所述端板與所述制冷劑金屬流程管插接。
本實用新型的制冷劑金屬流程管及金屬翅片可采用鋁、銅、鐵及其它金屬材料制成。
由于采用本實用新型的技術(shù)方案,本實用新型采用連續(xù)長彎管的制冷劑金屬流程管結(jié)構(gòu),制冷劑金屬流程管可整體式插入金屬翅片的橫槽中,采用制冷流程管內(nèi)充入液體,并將液體增壓,使制冷劑金屬流程管外徑增大,從而與翅片上橫槽的孔壁緊密接觸,達到制冷劑金屬流程管的管外壁與所述橫槽的孔內(nèi)壁過盈脹緊配合的連接狀態(tài);不僅制冷劑金屬流程管和金屬翅片接觸面積大、結(jié)合緊密,換熱性能好,而且制冷劑金屬流程管與金屬翅片之間無焊接,能避免由于焊接點的存在而容易導(dǎo)致的制冷劑泄漏等缺陷。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例1的示意圖。
圖2為實施例1的爆炸圖。
圖3為實施例1中的金屬翅片的主視圖。
圖4為實施例1中的金屬翅片的仰視圖。
圖5為實施例1中的金屬翅片和制冷劑金屬流程管的結(jié)合示意圖。
圖6為圖5的A-A剖視圖。
圖7為本實用新型實施例2的示意圖。
圖8為實施例2中的金屬翅片和制冷劑金屬流程管的結(jié)合示意圖。
圖9為圖8的B-B剖視圖。
圖10為本實用新型實施例3的示意圖。
圖11為實施例3中的金屬翅片和制冷劑金屬流程管的結(jié)合示意圖。
圖12為圖11的C-C剖視圖。
具體實施方式
實施例1,參照附圖1-6。
本實用新型包括多片相互平行的金屬翅片1、制冷劑金屬流程管2,所述制冷劑金屬流程管被彎成多排連續(xù)、正反折彎交替的多個U形折彎管,其中,附圖標(biāo)號21為U形折彎管的直管段,附圖標(biāo)號22為U形折彎管的U形彎段。
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