[實用新型]直管節能燈的燈管自動除粉機送料裝置

有效

• 申請號: 201320139318.9
• 申請日: 2013-03-26
• 公開（公告）號: CN203187044U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 李永;唐所明
• 申請（專利權）人: 江蘇省勇仕照明有限公司
• 主分類號: B65G47/04
• 分類號: B65G47/04;B65G17/12
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 謝觀素

技術領域

本實用新型涉及燈管領域，具體涉及一種直管節能燈的燈管自動除粉機送料裝置。

背景技術

由于節能燈相比普通白熾燈具有壽命長、亮度高、能耗低等特點；而且節能燈相比普通日光燈啟動電壓較低，另外因為節能燈沒有頻閃，可以保護眼睛，所以節能燈被廣泛使用，國家也在2008年啟動了“綠色照明”工程，普及節能燈，取代白熾燈。節能燈在制作過程中，需要將燈管內敷上一層熒光粉，然后將燈管內表面的兩端和外表面殘留的熒光粉刷除后，安裝燈管的燈頭。目前生產過程中，一般都是通過人工將燈管內表面兩端以及外邊面殘留的熒光粉進行刷除干凈，這種方式不僅耗時耗力，而且在刷除熒光粉和送料的過程中極易損壞燈管，導致廢品的產生，降低生產效率，增加企業生產成本。

發明內容

本實用新型的目的在于：克服現有技術的不足，提供一種直管節能燈的燈管自動除粉機送料裝置，將需要刷除多余熒光粉的燈管自動輸送至直管節能燈的燈管自動除粉機，提高工作效率，防止燈管損壞。

本實用新型所采取的技術方案是：

直管節能燈的燈管自動除粉機送料裝置，包括底座，所述底座頂部兩端分別設有傳送帶和放料裝置，所述傳送帶的兩端分別與主動轉軸和從動轉軸上的傳動輪傳動連接，所述主動轉軸和從動轉軸通過兩端固定于底座的軸承座與底座轉動連接，所述主動轉軸與動力裝置傳動連接；所述傳送帶的表面均勻分布有擋料橫桿，所述放料裝置向傳送帶傾斜，放料裝置出料口位于傳送帶上方。

本實用新型進一步改進方案是，所述從動轉軸兩端的軸承座固定于支座的頂部，所述支座固定于底座的頂部。

本實用新型更進一步改進方案是，所述動力裝置為電機。

本實用新型更進一步改進方案是，所述主動轉軸的一端固定有從動輪，所述從動輪與電機輸出軸固定的飛輪傳動連接。

本實用新型更進一步改進方案是，所述從動輪通過傳動帶與飛輪傳動連接。

本實用新型更進一步改進方案是，所述放料裝置兩端通過立桿固定于底座的頂部。

本實用新型更進一步改進方案是，所述放料裝置為兩根平行的支桿，所述兩支桿之間的距離大于傳送帶的寬度，并且小于或等于燈管的長度。

本實用新型更進一步改進方案是，所述擋料橫桿的長度等于或者略小于傳送帶的寬度。

本實用新型的有益效果在于：

用本實用新型進行直管節能燈的燈管送料時，燈管平放在放料裝置上，由于重力作用，燈管向傳送帶滾動，通過傳送帶上的擋料橫桿將燈管托起，并帶動燈管隨著傳送帶一起運動至傳送帶的另一端，從而離開送料裝置，進入自動除粉機的下一工序。從上述工作過程可知，用本實用新型進行直管節能燈的燈管送料，加快了燈管的送料速度，提高了生產效率，并能夠有效防止直管節能燈的燈管在送料過程中出現損壞，降低生產成本。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構主視示意圖。

圖2為本實用新型結構俯視示意圖。

具體實施方式：

結合圖1和圖2所示，本實用新型包括底座1，所述底座1頂部兩端分別設有傳送帶2和放料裝置8，所述傳送帶2的兩端分別與主動轉軸3和從動轉軸4上的傳動輪5傳動連接，所述主動轉軸3和從動轉軸4通過兩端固定于底座1的軸承座12與底座1轉動連接，所述主動轉軸3與動力裝置傳動連接；所述傳送帶2的表面均勻分布有擋料橫桿6，所述放料裝置8向傳送帶2傾斜，放料裝置8出料口位于傳送帶2上方；所述從動轉軸4兩端的軸承座12固定于支座13的頂部，所述支座13固定于底座1的頂部；所述動力裝置為電機7；所述主動轉軸3的一端固定有從動輪9，所述從動輪9與電機7輸出軸固定的飛輪10傳動連接；所述從動輪9通過傳動帶11與飛輪10傳動連接；所述放料裝置8的兩端通過立桿14固定于底座1的頂部；所述放料裝置8為兩根平行的支桿，所述兩支桿之間的距離大于傳送帶2的寬度，并且小于或等于燈管的長度；所述擋料橫桿6的長度等于或者略小于傳送帶2的寬度。

用本實用新型輸送燈管至直管節能燈的燈管自動除粉機，將燈管平放在放料裝置8上，由于重力作用，燈管向傳送帶2滾動，傳送帶2由電機7提供動力，通過傳送帶2上的擋料橫桿6將燈管托起，并帶動燈管隨著傳送帶2一起運動至傳送帶2的另一端，從而離開送料裝置，進入自動除粉機的下一工序。