[實(shí)用新型]一種汽車尾燈安裝結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320139243.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-03-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203186204U | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳勇;袁堂福;時(shí)西芳;朱志軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 奇瑞汽車股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B60Q1/30 | 分類號(hào): | B60Q1/30 |
| 代理公司: | 廣州中瀚專利商標(biāo)事務(wù)所 44239 | 代理人: | 黃洋;蓋軍 |
| 地址: | 安徽省蕪湖市*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 尾燈 安裝 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于汽車制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及到一種汽車尾燈安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,轎車尾燈有分體式結(jié)構(gòu)和整體式結(jié)構(gòu)兩種,其中分體式結(jié)構(gòu)的尾燈通常重量較輕,采用兩點(diǎn)緊固在側(cè)圍上,不需要其他輔助限位,就可以滿足燈具的震動(dòng)要求。但整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的尾燈結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,重量較大,普通的兩點(diǎn)固定方式很難滿足震動(dòng)要求,一般需要三點(diǎn)固定或兩點(diǎn)緊固一點(diǎn)輔助限位的安裝方式,這就使得尾燈安裝板型面設(shè)計(jì)相當(dāng)復(fù)雜,成形性差,常會(huì)有開裂,起皺等缺陷出現(xiàn),嚴(yán)重的甚至?xí)绊懏a(chǎn)品的安裝精度。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提出一種汽車尾燈安裝結(jié)構(gòu),以滿足整體式尾燈的安裝要求。
本實(shí)用新型的汽車尾燈安裝結(jié)構(gòu)包括尾燈和尾燈安裝板本體,關(guān)鍵在于所述尾燈安裝板本體安裝有一個(gè)限位套;所述尾燈安裝板本體在正對(duì)限位套的位置設(shè)有至少兩個(gè)安裝孔;所述尾燈的底部邊緣插入限位套內(nèi),并利用穿過限位套的球頭銷套與限位套固定;尾燈的頂部邊緣通過螺栓與所述安裝孔連接固定。
限位套與至少兩個(gè)安裝孔配合形成一個(gè)三角形(或多邊形)的定位,從而保證尾燈安裝穩(wěn)固。而且利用限位套來對(duì)尾燈進(jìn)行限位,具有安裝方便、誤差容忍性大的優(yōu)點(diǎn)。
進(jìn)一步地,所述尾燈安裝板本體與汽車側(cè)圍外板拼接固定,所述汽車側(cè)圍外板在限位套的側(cè)方設(shè)有一個(gè)斜頭卡子,尾燈的側(cè)部邊緣與所述斜頭卡子相抵。斜頭卡子可以提供對(duì)汽車尾燈的側(cè)方限位,進(jìn)一步提高了尾燈的穩(wěn)定性。
進(jìn)一步地,所述尾燈安裝板本體與所述限位套為分體結(jié)構(gòu),所述限位套焊接在尾燈安裝板本體上。將尾燈安裝板本體與限位套設(shè)為分體結(jié)構(gòu),鈑金的成形性得到明顯提高,便于保證精確度。
進(jìn)一步地,所述尾燈安裝板本體和限位套均為鈑金沖壓而成,生產(chǎn)方便。
本實(shí)用新型的汽車尾燈安裝結(jié)構(gòu)可以有效保證尾燈的安裝精度和穩(wěn)定性,滿足汽車對(duì)尾燈的安裝要求,具有很好的實(shí)用性。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的汽車尾燈安裝結(jié)構(gòu)的ISO視圖。
圖2是本實(shí)用新型的汽車尾燈安裝結(jié)構(gòu)的爆炸視圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖,通過對(duì)實(shí)施實(shí)例的描述,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
實(shí)施例1:
如圖1、2所示,本實(shí)施例的汽車尾燈安裝結(jié)構(gòu)包括尾燈1和尾燈安裝板本體2,尾燈安裝板本體2安裝有一個(gè)限位套3;所述尾燈安裝板本體2在正對(duì)限位套3的位置設(shè)有兩個(gè)安裝孔4、5;所述尾燈1的底部邊緣插入限位套3內(nèi),并利用穿過限位套3的球頭銷套6與限位套3固定;尾燈1的頂部邊緣通過螺栓7與所述安裝孔4、5連接固定。
限位套3與兩個(gè)安裝孔4、5配合形成一個(gè)三角形的定位,從而保證尾燈1安裝穩(wěn)固,其中限位套3用于尾燈1的XY向的限位。而且利用限位套3來對(duì)尾燈1進(jìn)行限位,具有安裝方便、誤差容忍性大的優(yōu)點(diǎn)。
進(jìn)一步地,所述尾燈安裝板本體2與汽車側(cè)圍外板8拼接固定,所述汽車側(cè)圍外板8在限位套3的側(cè)方設(shè)有一個(gè)斜頭卡子9,尾燈的側(cè)部邊緣與斜頭卡子9相抵。斜頭卡子9可以提供對(duì)汽車尾燈1的側(cè)方限位(即尾燈1的Y向限位),進(jìn)一步提高了尾燈1的穩(wěn)定性。
進(jìn)一步地,所述尾燈安裝板本體2與所述限位套3均為鈑金沖壓而成,且為分體結(jié)構(gòu),所述限位套3焊接在尾燈安裝板本體2上。將尾燈安裝板本體2與限位套3設(shè)為分體結(jié)構(gòu),鈑金的成形性得到明顯提高,便于保證精確度。
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