[實用新型]定型機燃氣加熱通風管道系統

有效

• 申請號: 201320138627.4
• 申請日: 2013-03-25
• 公開（公告）號: CN203096412U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 張小根;何通
• 申請（專利權）人: 紹興東方能源工程技術有限公司
• 主分類號: D06C7/02
• 分類號: D06C7/02
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206
• 代理人: 胡龍祥

本實用新型屬于印染設備，具體是定型機燃氣加熱通風管道系統。

定型機燃煤導熱油爐間接加熱改為天然氣直燃直接加熱，簡稱“煤改氣”。主要工作內容包括拆除原定型機內的導熱油管路和翅片式換熱器以及部分風管，然后加裝燃燒系統及內部風道系統（風管），減少熱能轉換環節，提高熱能利用效率。目前市場上普遍采用的定型機燃氣加熱通風管道系統如圖3所示，定型機每節烘箱的空氣被燃燒機加熱后，一般設計是通過兩臺循環風機引風，存在以下缺陷：

1.?第一引風機、第二引風機的風道進口位置相距較遠，所以風量不能合理分配，達不到工藝要求；

2.圖3中A、B兩處易產生死角，而且第一引風機至燃燒機的火焰路線過長，使布匹上下兩面升溫速度不均勻，而且也影響到布匹左右兩側升溫速度；

3.現有燃燒機的出口處沒有風量分配裝置，所以風量分配不確定；

4.現有燃燒機只有頂部一處設循環風進風口，風量不夠，并且燃燒機側面的空氣循環不暢，造成局部的溫度分配不均勻。

本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現有技術風量不能合理分配、布匹上下兩面升溫速度不均勻、風量分配不確定、燃燒機局部的溫度分配不均勻等缺陷，提供一種定型機燃氣加熱通風管道系統。

為此，本實用新型的定型機燃氣加熱通風管道系統，是在定型機箱體內成組布置分別經第一風道、第二風道從同一燃燒機引風的第一引風機、第二引風機，其特征是：所述的燃燒機上連接一風量分配管，所述風量分配管具有用于連接所述第一風道的第一接口、用于連接所述第二風道的第二接口、用于連接所述燃燒機的第三接口，所述第一接口、第二接口分別連通所述的第三接口，在所述的第一接口、第二接口之間設用于分配風量的導流板。

作為優選技術手段：所述的風量分配管呈三通狀，所述的第二接口與所述的第三接口呈直管狀，所述的第一接口朝向所述直管的一側。

作為優選技術手段：所述導流板的一端延伸至所述的第三接口處，所述導流板的另一端延伸至所述第一接口與第二接口的鄰接處并將所述的第一接口、第二接口隔離。

作為優選技術手段：所述導流板的中間位置設置成折角。

作為優選技術手段：所述折角的頂點位于所述第一接口的中心線上。

作為優選技術手段：所述折角的角度為140°?145°。

作為優選技術手段：所述導流板的中間位置設置成過渡圓角。

作為優選技術手段：所述導流板的中間位置設置成過渡圓角。

作為優選技術手段：所述的導流板將所述的第三接口分隔為連通所述第一接口的第一分風口、連通所述第二接口的第二分風口，所述第一分風口的截面積與第二分風口的截面積的比為3：2。

作為優選技術手段：所述第一引風機經所述第一風道至所述第三接口的長度與所述第二引風機經所述第二風道至所述第三接口的長度相當。

作為優選技術手段：所述的燃燒機的頂部、側面設有循環風進風口。

本實用新型的有益效果是：

1.?第一引風機、第二引風機的風道進口均位于燃燒機處（風量分配管的第三接口），風量能夠合理分配，達到工藝要求；

2.消除了風道中的死角，第一引風機至燃燒機的火焰路線相對于現有技術得以縮短，第一引風機、第二引風機至燃燒機的火焰路線一致，使布匹上下兩面升溫速度均勻，也使布匹左右兩側升溫速度一致；

3.燃燒機的出口處（風量分配管的第三接口）沒有導流板作為風量分配裝置，可以按照比例向第一引風機、第二引風機分配風量；

4.燃燒機的頂部、側面均設循環風進風口，風量足，促進燃燒機側面的空氣循環，使溫度分配均勻。

圖1是本實用新型的一種結構示意圖；

圖2是本實用新型的一種風量分配管的結構示意圖；

圖3是現有定型機燃氣加熱通風管道系統的示意圖；

圖中標號說明：

01?定型機箱體；02?第一風道；03?第二風道；04?燃燒機；05?第一引風機；06?第二引風機；

07?風量分配管，71?第一接口，72?第二接口，73?第三接口，74?導流板，75?第一接口的中心線，76?第一分風口，77?第二分風口，β?折角。

07?風量分配管，71?第一接口，72?第二接口，73?第三接口，74?導流板，75?第一接口的中心線，76?第一分風口，77?第二分風口，β?折角。

以下結合說明書附圖對本實用新型做進一步說明。