[實用新型]線切割鋁機床有效
| 申請號: | 201320138519.7 | 申請日: | 2013-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN203140911U | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發明(設計)人: | 馮文波 | 申請(專利權)人: | 馮文波 |
| 主分類號: | B23H7/02 | 分類號: | B23H7/02;B23H11/00;B23H7/10 |
| 代理公司: | 臺州市中唯專利事務所 33215 | 代理人: | 潘浙軍 |
| 地址: | 317500 浙江省臺州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 切割 機床 | ||
技術領域
???本實用新型涉及一種線切割裝置,具體為一種線切割鋁機床。?
背景技術
近年來,隨著高精度、高強度、高硬度和高復雜度模具的發展,電火花線切割加工越來越引起人們的高度重視。?
目前,各種電火花線切割機在現代模具制造中正發揮著越來越大的作用。如圖1所示,電火花線切割機把作為工具電極的線電極1′,通常采用Φ0.1-Φ0.3mm銅絲或鉬絲,接在脈沖電源2′的負極,把被加工工件3′接在脈沖電源2′的正極,當兩極間施加一定電壓時,介于間隙中的電解液便產生放電現象,利用瞬時高溫,使被加工工件3′材料融化和氣化,因此可加工各種常規機械加工方法難以加工的材料,同時,由于線電極1′不斷地邊移動、邊加工,這樣即使線電極1′發生損耗,也能連續補充,因此能提高加工精度。正因為電火花線切割機具有這樣突出的優點,所以電火花線切割機不僅用于穿透形沖裁模加工,還可用于特種材料零件和工具電極的加工,成為特種電加工的主力裝備。???
???但目前,線切割對于鋁材的切割存在很大的問題,因在切割時,切割中心的溫度很高,而鋁在高溫情況下會起氧化反應產生氧化鋁,而氧化鋁的硬度很高且容易附著在線電極1′鉬絲上,這不僅會影響鉬絲的導電性能,同時會使氧化鋁在導電塊4′積累而產生放電形成電火花,導致硬質合金導電塊4′(如鎢鋼等)被擊穿和各個導輪5′的快速磨損,需不時的停機更換導電塊4′,這個一直是這個行業內的老大難問題,嚴重影響了線切割鋁的加工效率,并使加工成本變的很高。
實用新型內容
針對上述問題,本實用新型涉及了一種線切割鋁機床,其可在線切割鋁過程中有效減少導電塊處電火花的產生,并有效降低鉬絲對導電塊和導輪的磨損,延長切割機床各部件的使用壽命,降低線切割鋁的加工成本,提升線切割鋁的加工效率。?
為實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案:?
一種線切割鋁機床,包括鉬絲、鉬絲筒、導電塊、導輪和脈沖電源,所述鉬絲的兩端分別卷繞在鉬絲筒的兩側,鉬絲的中間依序經過導電塊和導輪;所述導電塊與脈沖電源的正極連接,脈沖電源的負極與工件連接,其特征在于:所述導電塊周邊設置有出風口正對導電塊的高壓沖氣裝置。
進一步的,上述導電塊采用人造金剛石。?
本實用新型在導電塊周邊設置高壓沖氣裝置,可將附著在導電塊和鉬絲上的氧化鋁顆粒得到有效沖刷,避免氧化鋁顆粒在導電塊和鉬絲上的大量積累,減少導電塊和鉬絲因放電而產生的大量電火花,有效避免導電塊被擊穿的現象發生,大大延長導電塊的使用時間,不僅可降低線切割鋁的加工成本,最主要的是實現了線切割鋁的連續加工,大大提升了工作效率。?
此外,為進一步延長導電塊的使用壽命,本實用新型的導電塊可采用回收的人造金剛石,其相比現有的鎢鋼等合金材料,硬度更高、耐磨性能更好、成本更低。?
附圖說明
圖1、現有線切割鋁機床的工作原理圖;?
圖2、本實用新型的工作原理圖。
具體實施方式
如圖2所示,一種線切割鋁機床,包括鉬絲1、鉬絲筒2、導電塊3、導輪4和脈沖電源5。?
所述鉬絲1的兩端端分別卷繞在鉬絲筒2的兩側,鉬絲1的中間依序經過導電塊3和導輪4;所述導電塊3與脈沖電源5的正極連接,脈沖電源5的負極與工件6連接。所述導電塊3周邊設置有出風口正對導電塊3的高壓沖氣裝置7。?
以上導電塊3周邊設置的高壓沖氣裝置7,可將附著在導電塊3和鉬絲1上的氧化鋁顆粒得到有效沖刷,避免氧化鋁顆粒在導電塊3和鉬絲1上的大量積累,減少導電塊3和鉬絲1因放電而產生大量電火花,有效避免導電塊3被擊穿的現象發生,大大延長導電塊3的使用時間,不僅可降低線切割鋁的加工成本,最主要的是實現了線切割鋁的連續不間斷加工,大大提升了工作效率。?
此外,為進一步延長導電塊3的使用壽命,本實用新型的導電塊3采用回收的人造金剛石,其相比現有的鎢鋼等合金材料,硬度更高、耐磨性能更好、成本更低。?
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施方式,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據本實用新型的技術原理對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化或修飾,仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。?
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