[實(shí)用新型]膠原纖維仿棉絨復(fù)合仿真皮

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320138203.8
• 申請日: 2013-03-25
• 公開（公告）號: CN203174415U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱曉華
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰駿華紡織科技有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;B32B27/06;B32B27/02
• 代理公司: 江陰大田知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32247
• 代理人: 陳建中

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及非織造材料和合成革領(lǐng)域，具體涉及一種膠原纖維仿棉絨復(fù)合仿真皮，它可直接用作仿皮桌椅沙發(fā)等家具中軟包以及箱包用的皮制品。

背景技術(shù)

對于桌椅沙發(fā)等家具軟包用材料，只有其中的動(dòng)物真皮纖維含量達(dá)到15%以上，才可認(rèn)定其為仿皮材料。目前，市場上的仿皮材料主要包括天然動(dòng)物真皮和復(fù)合仿真皮。天然動(dòng)物真皮雖然手感細(xì)膩富有彈性，透氣性好，但是價(jià)格過于昂貴，且需要定期的護(hù)理保養(yǎng)。復(fù)合仿真皮由膠原纖維再生皮或豬牛等二層皮和人造皮復(fù)合而成，其價(jià)格要遠(yuǎn)比天然動(dòng)物真皮低，特別是含有膠原纖維再生皮的復(fù)合仿真皮，如申請?zhí)枮?01120534106.1專利中公開的一種牛皮合成革以及申請?zhí)枮?01220099464.9專利中公開的一種仿皮皮革，其價(jià)格不到天然真皮價(jià)格的1/10。

但是，在現(xiàn)有的專利技術(shù)中，復(fù)合仿真皮特別是以麂皮絨為骨架層、以膠原纖維再生皮為基底層的復(fù)合仿真皮，其生產(chǎn)成本仍較高，難以為普通大眾消費(fèi)群體所接受；其中麂皮絨雖然毛感柔軟，有糯性，懸垂性好，但是每平米的價(jià)格高達(dá)15元以上，而刺固而成的膠原纖維再生皮雖可直接與骨架布層復(fù)合，簡化復(fù)合仿真皮的生產(chǎn)工藝步驟，但每平米的價(jià)格也高達(dá)20元左右。因此，有必要開發(fā)一種成本更為低廉同時(shí)仿真性高的復(fù)合仿真皮。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題在于提供一種膠原纖維仿棉絨復(fù)合仿真皮，該復(fù)合仿真皮生產(chǎn)成本更為低廉，同時(shí)其皮質(zhì)的仿真性接近于價(jià)格更為昂貴的膠原纖維麂皮絨復(fù)合仿真皮。

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種膠原纖維仿棉絨復(fù)合仿真皮，其由下至上依次設(shè)有膠原纖維層、第一粘結(jié)層、仿棉絨層和樹脂表皮層。其中，仿棉絨具有絨毛結(jié)構(gòu)，增加了復(fù)合仿真皮的彈性；雖不具有如麂皮絨的糯性，但是作為內(nèi)部的骨架層，并不影響皮質(zhì)的仿真效果；其價(jià)格只有麂皮絨布的1/3左右，大大降低了復(fù)合仿真皮的生產(chǎn)成本。另外，所述樹脂表皮層可為聚氨酯材質(zhì)。

優(yōu)選地，所述膠原纖維層為含有膠原纖維的再生皮層，所述膠原纖維是從牛、馬、羊、豬皮中提取出來的纖維。所述再生皮層中可含有一定量的人工纖維，如熱熔纖維或粘膠纖維，從而降低再生皮層的生產(chǎn)成本。

優(yōu)選地，所述膠原纖維層中僅含有所述膠原纖維。

優(yōu)選地，所述膠原纖維層和所述第一粘結(jié)層之間由下至上還依次設(shè)有第二粘結(jié)層和彈力布層；所述膠原纖維通過所述第二粘結(jié)層粘結(jié)在所述彈力布層的下方形成所述膠原纖維層。工藝上，在所述彈力布層的下表面先涂敷上粘結(jié)劑，再采用靜電植絨工藝，將零散的所述膠原纖維聚集在所述彈力布層下方的，經(jīng)過熱壓，粘結(jié)劑形成了所述第二粘結(jié)層，同時(shí)所述膠原纖維通過所述第二粘結(jié)層被固定住。所述膠原纖維的部分端部裸露出來，增加了復(fù)合仿真皮的“豐滿性”。而且，通過靜電植絨技術(shù)獲得的膠原纖維層厚度可以很薄，從而從原料用量上降低了生產(chǎn)成本。

優(yōu)選地，所述彈力布層為針織布層。

優(yōu)選地，所述樹脂表皮層具有凹凸不平的皮紋。所述皮紋與天然的動(dòng)物真皮皮紋一致或相近，可通過壓印或鞣制形成。

優(yōu)選地，所述樹脂表皮層的上表面還設(shè)有印刷層。印刷層為一層極薄的油墨印刷層；通過在樹脂表皮層上增設(shè)印刷層，可以形成深淺不一的花形，增加了復(fù)合仿真皮的裝飾性和美觀度。

優(yōu)選地，所述樹脂表皮層和所述仿棉絨層之間至少設(shè)有一層樹脂內(nèi)層。所述樹脂內(nèi)層和所述樹脂表皮層可通過離型紙轉(zhuǎn)移法轉(zhuǎn)移到所述仿棉絨層的上表面，或者是直接依次地涂敷后經(jīng)濕法或干法工藝形成。

優(yōu)選地，所述第一粘結(jié)層由單層粘結(jié)面或單層粘結(jié)點(diǎn)構(gòu)成，或由雙層粘結(jié)面或雙層粘結(jié)點(diǎn)構(gòu)成，或由一層粘結(jié)面和一層粘結(jié)點(diǎn)構(gòu)成。粘結(jié)點(diǎn)的形狀為菱形。

所述膠原纖維層的厚度為0.1~3mm，所述仿棉絨層的厚度為0.2~3mm，所述樹脂表皮層的厚度為0.05~0.3mm。

本實(shí)用新型的有益效果在于：仿棉絨具有與麂皮絨相近彈性、價(jià)格卻只有麂皮絨布的1/3，該復(fù)合面料采用了仿棉絨作為復(fù)合仿真皮的骨架布層，大大降低了復(fù)合仿真皮的生產(chǎn)成本。另外，可通過在膠原纖維層中摻雜一定量的人工纖維，或通過靜電植絨的技術(shù)以降低復(fù)合仿真皮中膠原纖維的原料用量，從而降低了生產(chǎn)成本。該膠原纖維仿棉絨復(fù)合仿真皮可直接用作仿皮桌椅沙發(fā)等家具中軟包以及箱包用的皮制品。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型膠原纖維仿棉絨復(fù)合仿真皮的上表面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例4的截面結(jié)構(gòu)示意圖；