[實用新型]一種脫脂清洗設備

有效

• 申請號: 201320137955.2
• 申請日: 2013-03-25
• 公開（公告）號: CN203091343U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 朱倩;胡杰;魏建;劉玉超;張強;蔣婷婷;吳瀟潔;胡連桃
• 申請（專利權）人: 朱倩
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;B08B3/08;B08B3/10;B08B3/02;B08B9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及脫脂清洗技術領域，具體是一種脫脂清洗設備。

現有的脫脂清洗方式主要有灌浸法和擦拭法。灌浸法采用灌注脫脂劑的方式對物品進行脫脂清洗，清洗過程中主要依靠人工旋轉或反復傾斜設備，增強脫脂劑與物品的接觸，脫脂清洗效果有限。擦拭法主要使用清潔織物浸蘸脫脂劑對物品的表面進行擦拭，物品內部的脫脂清洗效果較差。

為了克服上述現有技術的缺點，本實用新型提供一種脫脂清洗設備，提高了脫脂清洗效果。

本實用新型是以如下技術方案實現的：一種脫脂清洗設備，其特征在于：包括脫脂容器和脫脂劑儲罐，脫脂容器內安裝有噴嘴組件、超聲波發生器和電加熱器；脫脂劑儲罐通過一管路與脫脂容器中的噴嘴組件連接，該管路上安裝一脫脂劑過濾器；脫脂劑儲罐通過另一管路與脫脂容器連接，該路管路上順次安裝有單向閥、輸送泵和脫脂劑過濾器；脫脂劑儲罐的輸入口通過管路連接一氮氣瓶接頭，氮氣瓶接頭與脫脂劑儲罐之間的管路上順次安裝有高壓氮氣輸入閥、氮氣過濾器、減壓閥和低壓氮氣輸入閥；脫脂劑儲罐上分別安裝有放空閥、安全閥和脫脂劑儲罐壓力表；減壓閥和低壓氮氣輸入閥之間的管路上安裝一減壓氮氣壓力表；脫脂容器底部通過管路連接有放液閥。

本實用新型的有益效果是：本設備清洗設備采用氮氣和輸送泵為脫脂劑增壓，并配合超聲波清洗、噴淋清洗以及脫脂劑加熱等多種方式，提高了脫脂清洗效果。投資成本低，操作使用方便，易損件少，維護修理費用低，適用范圍廣，可對多種形狀的零部件或管路進行脫脂清洗，脫脂清洗效果好。

下面結合附圖及實施例對本實用新型做進一步說明。

下面結合附圖及實施例對本實用新型做進一步說明。

圖1是本實用新型原理框圖。

如圖1所示，一種脫脂清洗設備有一脫脂容器1和脫脂劑儲罐4，脫脂容器1內安裝有噴嘴組件2、超聲波發生器7和電加熱器9；脫脂劑儲罐4通過一管路與脫脂容器1中的噴嘴組件2連接，該管路上安裝一脫脂劑過濾器3；脫脂劑儲罐4通過另一管路與脫脂容器1連接，該管路上順次安裝有單向閥Z1、輸送泵8和脫脂劑過濾器3；脫脂劑儲罐4的輸入口通過管路連接一氮氣瓶接頭5，氮氣瓶接頭5與脫脂劑儲罐4之間的管路上順次安裝有高壓氮氣輸入閥K1、氮氣過濾器GL1、減壓閥?JY1和低壓氮氣輸入閥K2；脫脂劑儲罐4上分別安裝有放空閥K4、安全閥A1和脫脂劑儲罐壓力表P3；減壓閥?JY1和低壓氮氣輸入閥K2之間的管路上安裝一減壓氮氣壓力表P2；脫脂容器1底部通過管路連接有放液閥K6。

本實施例中，在脫脂劑過濾器3與噴嘴組件2之間的管路上安裝一噴嘴調節閥J1。低壓氮氣輸入閥K2與脫脂劑儲罐4之間的管路上安裝一放空閥。為穩定管路的壓力，高壓氮氣輸入閥K1通過管路連接一碳纖維儲氣罐6。高壓氮氣輸入閥K1和氮氣過濾器GL1之間的管路上安裝一輸入氮氣壓力表P1，可用于檢測輸入氮氣的壓力。

工作過程：進行脫脂清洗工作前，將需脫脂清洗的物品放入脫脂容器1。將氮氣瓶接在氮氣瓶接頭5處，打開氮氣瓶閥和高壓氮氣輸入閥K1。高壓氮氣經氮氣過濾器GL1過濾后，經減壓閥JY1調整到0.3MPa。減壓后的氮氣經過低壓氮氣輸入閥K2進入脫脂劑儲罐4，推動儲罐內的脫脂劑經過單向閥Z1進入到輸送泵8。脫脂劑在輸送泵8內增壓后，經脫脂劑過濾器3進入脫脂容器1。脫脂容器1內，脫脂劑在電加熱器9的作用下升溫，同時在超聲波發生器7的作用下產生振動，對脫脂的物品進行脫脂清洗。清洗完畢后，將放液閥K6打開，放出脫脂劑，取出脫脂清洗后的物品。

在進行脫脂清洗工作時，可以打開噴嘴調節閥J1，脫脂劑儲罐4內的脫脂劑在氮氣壓力的推動下，經脫脂劑過濾器3進入噴嘴組件對脫脂容器1內的物品進行多方位的噴淋清洗，增強脫脂清洗效果。

輸入高壓氮氣的壓力由輸入氮氣壓力表P1測量，經減壓閥JY1減壓后的氮氣壓力由減壓氮氣壓力表P2測量，脫脂劑儲罐4內的壓力由脫脂劑儲罐壓力表P3測量。為防止脫脂劑儲罐4超壓，在脫脂劑儲罐4的連接管路上設置有安全閥A1。