[實用新型]一體化隔油裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320137460.X
• 申請日: 2013-03-25
• 公開（公告）號: CN203128321U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設計）人: 鐘日琴
• 申請（專利權）人: 南京奧脈工程設備有限公司
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02;C02F1/40
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及一種能夠進行固液分離和油水分離的廢水處理裝置，尤其涉及一種一體化隔油裝置。

背景技術

國內外現(xiàn)有的廢水處理裝置一般采用單格柵除渣器和油水分離區(qū)的沉淀排渣功能；除渣通過液壓將廢水中的雜物排出，不能徹底地清除雜物。采用普通的油水進入方式，污物分離區(qū)和油水分離區(qū)進水方式采用下端自然連通；通氣效果不好，只有油水分離區(qū)有通氣孔；單格柵除渣器在處理雜物時會有部分雜物進入油水分離區(qū)，并且存留在雜物分離區(qū)底部，而雜物過多導致沉淀使得廢水無法排出；采用普通的油水進入方式會造成格柵欄下面水箱的浮油無法進入油水分離區(qū)，導致大量積壓在第一道格柵欄處下面，廢油過多，必須定期清掏廢油，否則設備無法正常運行；通氣效果差設備內部容易導致真空現(xiàn)象的發(fā)生，運行不安全。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、隔油效率高、除渣效果好的一體化隔油裝置。

為實現(xiàn)上述技術目的，本實用新型采取的技術方案為：一種一體化隔油裝置，包括控制器、固液分離倉和油水分離倉，所述固液分離倉的下端和油水分離倉相連通；所述固液分離倉上部設有進水口，下部設有排污口；所述固液分離倉內自上而下依次設有格柵欄和沉沙漏斗裝置；所述沉沙漏斗裝置與固液分離倉的內壁密封連接，將固液分離倉分成不相連通的上下兩個空腔；所述沉沙漏斗裝置由左斜板和右斜板組成，兩左斜板6-1和右斜板相鄰的下邊密封連接；

所述油水分離倉包括圓柱形周面、圓形底面和開口向下的圓錐形頂面；所述圓錐形頂面內為浮油收集區(qū)；還包括污水分流管，所述污水分流管上端與固液分離倉連通，下端通過圓錐形頂面與油水分離倉連通，所述污水分流管上端位于格柵欄和沉沙漏斗裝置之間并且靠近格柵欄；?

還包括與安裝在圓錐形頂面的頂點處并且與油水分離倉相連通的浮油暫存?zhèn)}，所述浮油暫存?zhèn)}通過第一連通管道與固液分離倉相連通，所述第一連通管道上設有通氣口；所述浮油暫存?zhèn)}的下端還設有放油閥；

還包括污水排放管道，所述污水排放管道下端伸入油水分離倉內并且靠近圓形底面，位于油水分離倉外部的污水排放管道還設有污水出口；所述污水出口上方的污水排放管道通過第二連通管道與浮油暫存?zhèn)}相連通；

所述浮油收集區(qū)還設有用于將浮油加熱的電加熱裝置；當浮油溫度低于設定值時，控制器啟動電加熱裝置對浮油進行加熱，當浮油溫度低于設定值時，控制器斷開電加熱裝置的電源，使電加熱裝置不對浮油進行加熱；

外部廢水經進水口進入固液分離倉內，廢水依次過不銹鋼格柵欄和沉沙漏斗裝置，廢水中較大的固體雜物被分離并暫存在格柵欄上，而廢水中細小的固體雜物沉淀在沉沙漏斗裝置內并通過排污口排出，過濾后的廢水進入到油水分離倉內；廢水中的浮油自動累積到浮油暫存?zhèn)}內，浮油下面的污水在壓力的作用下從污水排放管排出。?

作為本實用新型進一步改進的技術方案，還包括設置在排污口的排污閥和與排污閥相連通的污物收集桶。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，還包括與放油閥相連通的浮油收集桶。

作為本實用新型進一步改進的技術方案，還包括設置在圓形底面上并且與油水分離倉相連通的放空閥.

?本實用新型采用雙格柵，即隔柵欄和沉沙漏斗裝置來除渣和排渣，首先采用隔柵欄排除較大雜物，其次利用沉沙漏斗裝置收集油水雜物，能夠清除雜物，防止雜物進入到油水分離區(qū)；固液分離區(qū)、油水分離區(qū)以及污水排放管區(qū)均通過通氣孔與外界連通，通氣效果好，運行安全；總之，本實用新型結構簡單、隔油效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖。

圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。

圖3是本實用新型的右視結構示意圖。

圖4是本實用新型的沉沙漏斗裝置結構示意圖。

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

具體實施方式

實施例1

參見圖1、圖2和圖3，本一體化隔油裝置包括控制器、固液分離倉1和油水分離倉2，所述固液分離倉1的下端和油水分離倉2相連通；所述固液分離倉1上部設有進水口3，下部設有排污口4；所述固液分離倉內自上而下依次設有格柵欄5和沉沙漏斗裝置6；所述沉沙漏斗裝置6與固液分離倉1的內壁密封連接，將固液分離倉1分成不相連通的上下兩個空腔；如圖4所示，所述沉沙漏斗裝置6由左斜板6-1和右斜板6-2組成，兩左斜板6-1和右斜板6-2相鄰的下邊6-3密封連接；